[实用新型]一种废气催化燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种废气催化燃烧装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有用于应对废气进行燃烧处理的燃烧装置，所述燃烧装置的内部设置有热回收机构；所述燃烧装置的左端滑动连接有用于对废气燃烧起到催化作用的催化机构，通过设置燃烧装置以及催化机构之间滑动连接，在长时间使用后，燃烧腔内部会沾附残留有较多的燃烧残留物，使用人员可直接向左拉动催化机构，使活塞块脱离活塞槽内磁块的吸引范围，安装板以及滑动密封板同时脱离燃烧筒的左端以及顶端，使燃烧腔完全外露，便于使用人员对内部残留的燃烧杂质进行清理，影响装置的正常使用，防止其腐蚀燃烧筒的内壁，延长装置的使用寿命，有效增强装置的实用性。

技术领域

本实用涉及废气处理技术领域，具体为一种废气催化燃烧装置。

背景技术

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

目前的废气催化燃烧装置大多采用密封式的结构，整个废气催化燃烧处理过程不可见，长时间使用后，装置的内壁上沾附有较多的燃烧残留杂质，使用人员难以将其及时清理，不但影响后续装置的正常使用，更会腐蚀装置内壁，影响装置的使用寿命；且在废气催化燃烧过程中会产生较多的热量，热量直接被风机排出容易造成室外空气温度过高，能源损耗较为明显，装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种废气催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种废气催化燃烧装置，包括底座，

所述底座的顶端固定连接有用于应对废气进行燃烧处理的燃烧装置，所述燃烧装置的内部设置有热回收机构；

所述燃烧装置的左端滑动连接有用于对废气燃烧起到催化作用的催化机构。

进一步地，所述燃烧装置包括燃烧筒，所述燃烧筒的内部左侧设置有燃烧腔，所述燃烧腔的左端以及顶端开放式设置，所述热回收机构固定连接于燃烧腔内部，所述燃烧筒的内部右侧设置有排气腔，所述排气腔的顶端设置有与外界连通的排气口，所述排气腔的底端设置有高压风机，所述高压风机的输入端与外界连通。

进一步地，所述燃烧腔和排气腔之间设置有多个均匀排布的通气槽，所述燃烧腔和排气腔通过通气槽互相连通。

进一步地，所述催化机构包括安装板，所述安装板的右端上下对称设置有吸气机和催化器，所述安装板的左端分别设置有与吸气机以及催化器输入端相互适配的过滤网和废气进口。

进一步地，所述催化机构还包括滑动机构，所述滑动机构包括前后对称设置的连杆，所述连杆固定连接于安装板的右端，所述连杆的右端设置有活塞块。

进一步地，所述安装板的右侧顶端设置有滑动密封板，所述滑动密封板的材质为耐高温钢化玻璃，所述燃烧腔的内侧前后对称设置有与滑动密封板相互适配的滑槽，所述滑动密封板滑动连接于滑槽。

进一步地，所述燃烧装置上设置有与滑动机构相互适配的活塞槽，所述活塞块滑动连接于活塞槽内侧，所述活塞槽的内侧右端设置有磁块。

进一步地，所述活塞块的材质为磁吸金属。

进一步地，所述热回收机构具体为多个均匀排布的U型管，所述U型管的材质为铜铝合金，所述燃烧筒的前后两端分别设置有与U型管输入端以及输出端连接的进水口和出水口。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：