[实用新型]一种吸盘结构、吸附组件及加工设备

说明书

本实用新型公开一种吸盘结构、吸附组件及加工设备，其中，吸盘结构，包括盖板、隔板和多个止回件，所述盖板设有多个通气口，所述通气口用于抽取真空或者通压缩气体；所述隔板位于所述盖板的一面，所述隔板上设有多个真空口，所述真空口的口径大于所述通气口的口径，所述真空口与所述通气口一一对应，所述通气口位于所述真空口内；所述止回件盖设于所述隔板远离所述盖板的一面，以使所述止回件对应所述通气口，并遮挡部分所述真空口。本实用新型技术方案提高了吸盘结构的通用性，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及吸盘技术领域，特别涉及一种吸盘结构、吸附组件及加工设备。

背景技术

由于吸附物的规格大小不统一，吸盘结构上未放置有吸附物，导致需要消耗大量的压缩气体或者抽取大量的气体，相关技术中，根据吸附物的规格大小定制吸盘结构，成本高，灵活性差，使用时需要更换不同的吸盘结构，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种吸盘结构、吸附组件及加工设备，旨在提高吸盘结构的通用性。

为实现上述目的，本实用新型提出的吸盘结构，包括盖板、隔板和多个止回件，所述盖板设有多个通气口，所述通气口用于抽取真空或者通压缩气体；所述隔板位于所述盖板的一面，所述隔板上设有多个真空口，所述真空口的口径大于所述通气口的口径，所述真空口与所述通气口一一对应，所述通气口位于所述真空口内；所述止回件盖设于所述隔板远离所述盖板的一面，以使所述止回件对应所述通气口，并遮挡部分所述真空口。

在一实施例中，所述止回件采用橡胶材质制成。

在一实施例中，所述止回件为片状设置。

在一实施例中，所述止回件的厚度为0.2毫米至0.5毫米。

在一实施例中，所述止回件的相对两端均位于所述隔板上；或者，所述止回件的一端盖设于所述隔板，另一端盖设于所述隔板。

在一实施例中，所述吸盘结构还包括底板，所述底板位于所述盖板远离所述隔板的一面，所述底板上开设有真空槽，所述真空槽与所述通气口连通；所述底板用于连接抽真空组件或真空发射器，以对所述真空槽抽真空或通压缩空气。

在一实施例中，所述吸盘结构还包括吸板，所述吸板位于所述隔板上，所述止回件位于所述吸板与所述隔板之间，所述吸板与所述止回件之间形成有吸附间隙，所述吸板对应所述止回件开设有吸附口。

在一实施例中，所述吸盘结构还包括连接板，所述连接板位于所述吸板与所述隔板之间，所述连接板对应所述真空口设有容纳口，所述容纳口的口径大于所述真空口，所述止回件位于所述容纳口内，以在所述止回件与所述吸板之间形成所述吸附间隙。

本实用新型还提出一种吸附组件，所述吸附组件包括吸盘结构和真空发射器或抽真空组件，所述真空发射器通过所述通气口通压缩空气或所述抽真空组件通过所述通气口抽取真空；所述吸盘结构包括盖板、隔板和多个止回件，所述盖板设有多个通气口，所述通气口用于抽取真空或者通压缩气体；所述隔板位于所述盖板的一面，所述隔板上设有多个真空口，所述真空口的口径大于所述通气口的口径，所述真空口与所述通气口一一对应，所述通气口位于所述真空口内；所述止回件盖设于所述隔板远离所述盖板的一面，以使所述止回件对应所述通气口，并遮挡部分所述真空口。

本实用新型还提出一种加工设备，所述加工设备包括吸附组件，所述吸附组件包括吸盘结构和真空发射器或抽真空组件，所述真空发射器通过所述通气口通压缩空气或所述抽真空组件通过所述通气口抽取真空；所述吸盘结构包括盖板、隔板和多个止回件，所述盖板设有多个通气口，所述通气口用于抽取真空或者通压缩气体；所述隔板位于所述盖板的一面，所述隔板上设有多个真空口，所述真空口的口径大于所述通气口的口径，所述真空口与所述通气口一一对应，所述通气口位于所述真空口内；所述止回件盖设于所述隔板远离所述盖板的一面，以使所述止回件对应所述通气口，并遮挡部分所述真空口。