[实用新型]一种锻件生产废料回收装置

说明书

本实用新型涉及锻件生产技术领域，公开了一种锻件生产废料回收装置，包括粉碎箱和设置在粉碎箱上的支撑机构；粉碎箱上分别安装有驱动机构、密封机构和粉碎机构；驱动机构设置在粉碎箱的侧壁；粉碎机构安装在粉碎箱的内部，且粉碎机构与驱动机构连接；密封机构设置在粉碎箱的顶部；粉碎箱的内部分为上空腔和下空腔，上空腔位于下空腔的正上方；密封机构包括侧板、密封板、拉块和倾斜板；侧板的数量为两个；两个侧板均设置在粉碎箱的顶表面；两个侧板相邻的一侧均开设有大小相同的滑槽；滑槽的内部设置有两个密封板。本实用新型通过密封机构的设置，便于更好的防止粉碎中的锻件废料出现溅出的现象。

技术领域

本实用新型涉及锻件生产技术领域，具体为一种锻件生产废料回收装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，锻件在生产的过程中会产生较多的废料，锻件废料需要使用回收装置对其进行回收再利用。

回收装置在对锻件进行回收利用时，由粉碎筒对锻件废料进行粉碎处理，使得较大的废料被粉碎成小块状，有利于后续锻件废料热熔效率。

目前的回收装置在对锻件废料进行粉碎处理时，工作人员在装置边上进行操作时，装置内部粉碎中锻件容易出现溅出的现象，容易对装置周边的工作人员造成安全问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种锻件生产废料回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种锻件生产废料回收装置，包括粉碎箱和设置在所述粉碎箱上的支撑机构；所述粉碎箱上分别安装有驱动机构、密封机构和粉碎机构；所述驱动机构设置在所述粉碎箱的侧壁；所述粉碎机构安装在所述粉碎箱的内部，且所述粉碎机构与所述驱动机构连接；所述密封机构设置在所述粉碎箱的顶部；

所述粉碎箱的内部分为上空腔和下空腔，所述上空腔位于所述下空腔的正上方；

所述密封机构包括侧板、密封板、拉块和倾斜板；所述侧板的数量为两个；两个所述侧板均设置在所述粉碎箱的顶表面；两个所述侧板相邻的一侧均开设有大小相同的滑槽；所述滑槽的内部设置有两个所述密封板，两个所述密封板的两个侧壁分别位于两个所述滑槽的内部；两个所述密封板远离所述粉碎箱的一面均安装有所述拉块；所述倾斜板的数量为两个，两个所述倾斜板均安装在所述粉碎箱的内部，且两个所述倾斜板均位于所述上空腔内；两个所述倾斜板呈倾斜设置。

优选的，所述支撑机构包括四个支撑腿和支撑块，四个所述支撑腿均安装在所述粉碎箱的底表面；且四个所述支撑腿分别位于所述粉碎箱底表面的四个边角处；四个所述支撑腿远离所述粉碎箱的一端均安装有支撑块；所述支撑块整体形状呈梯形。

优选的，所述粉碎箱的底表面设置有出料口，且所述出料口的内壁倾斜设置，所述出料口位于四个所述支撑腿之间。

优选的，所述粉碎机构包括转动杆、粉碎筒和粉碎块，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆横向设置在所述粉碎箱的内部，且两个所述转动杆均位于所述下空腔的内部，两个所述转动杆临近所述驱动机构的一端贯穿所述粉碎箱并与所述驱动机构；两个所述转动杆的外侧壁均安装有所述粉碎筒；两个所述粉碎筒的外侧壁均安装有多个所述粉碎块。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、中转盒、转动板、传动带和连接杆，所述驱动电机设置在所述粉碎箱的一侧；所述中转盒安装在所述驱动电机的顶表面；所述转动板的数量为两个；两个所述转动板分别与两个所述转动杆连接；两个所述转动板的外侧壁均开设有环形凹槽；两个所述环形凹槽的内部设置有所述传动带，其中一个所述转动板远离所述粉碎箱的一侧安装有所述连接杆，且所述连接杆远离所述转动板的一端与所述中转盒连接。