[实用新型]一种再生铜冶炼装置

说明书

本实用新型公开了一种再生铜冶炼装置，包括装置主体，装置主体外表面设置有加强条，装置主体上端设置有上盖板，上盖板一侧设置有铰接块，铰接块内侧设置有卡爪，上盖板上端中心处设置有电机，电机一端贯穿上盖板内壁设置有搅动杆，搅动杆上端设置有连接轴承，搅动杆外表面设置有副杆，装置主体外表面中部一侧设置有第一转轴，第一转轴外环面设置有第一轴承，通过设置上盖板，电机、搅动杆和副杆，在装置主体使用时，将铜块放入到装置主体内后，将上盖板盖在装置主体上端后，开启电机，利用电机带动搅动杆和副杆进行旋转，从而加快装置主体内铜块的融化速度，并且利用上盖板可以防止铜水在搅拌时出现飞溅的情况，提高了装置主体的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及冶炼装置技术领域，具体为一种再生铜冶炼装置。

背景技术

铜是可再生资源，再生铜是炼铜的重要原料，根据国际铜业研究组织(ICSG)的数据，在主要发达国家，再生铜产量的比重非常高，其中美国约占60%，日本约占45%，德国约占80%，而近10年来世界再生铜产量已占原生铜产量的40- 55%。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的装置在使用过程中，需要将回收的铜块放入熔炉内进行融化，在融化过程中，需要工作人员需要手持工具对熔炉内的铜块进行搅动，从而加快铜块的融化速度，但是利用人工的方式进行搅拌，人体无法承受太久的高温，并且搅拌过程中容易发生铜水飞溅的可能，影响人身安全；

2、现有的装置在倾倒铜水时，仍有需要人力进行操作的，但是融化的铜水加上熔炉重量很大，人力操作起来非常的吃力，并且在倾倒过程中，熔炉外壁的高温会让人为操作产生烫伤的情况，因此提出了一种再生铜冶炼装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种再生铜冶炼装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生铜冶炼装置，包括装置主体，所述装置主体外表面设置有加强条，所述装置主体上端设置有上盖板，所述上盖板一侧设置有铰接块，所述铰接块内侧设置有卡爪，所述上盖板上端中心处设置有电机，所述电机一端贯穿上盖板内壁设置有搅动杆，所述搅动杆上端设置有连接轴承，所述搅动杆外表面设置有副杆，所述装置主体外表面中部一侧设置有第一转轴，所述第一转轴外环面设置有第一轴承，所述第一轴承外侧设置有第一支撑柱，所述第一转轴一端设置有旋转马达，所述旋转马达下方设置有控制开关，所述第一支撑柱底端设置有底座，所述底座上表面一侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上端内部设置有第二轴承，所述第二轴承内侧设置有第二转轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加强条材质由钢制成，所述加强条交叉排列在装置主体外表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡爪的形状为L形，所述铰接块对称安装在上盖板两侧，所述铰接块与卡爪铰接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅动杆与副杆的形状为圆柱形，所述搅动杆与副杆的材质由合金钢制成，所述副杆交叉排列在搅动杆的外表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转轴一端固定安装在装置主体外表面，所述第一转轴另一端贯穿第一轴承内部与旋转马达固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的形状为矩形，所述底座底端设置有矩形凹槽，所述凹槽对称设置在底座底端两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二轴承外环面固定安装在第二支撑柱内部，所述第二轴承内径尺寸与第二转轴外径相匹配，所述第二转轴一端套接在第二轴承内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生铜冶炼装置，具备以下有益效果：