[实用新型]一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜

说明书

本实用新型涉及物料混合技术领域，尤其为一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜，包括反应釜，所述反应釜右侧上方固定连接有输料管，所述输料管右端面固定连接有电机外壳，所述输料管右侧上方内部固定连接有入料管，所述电机外壳内部右侧固定连接有第二电机，所述第二电机左侧顶端转动连接有输料轴，所述反应釜上端面固定连接有第一电机；本实用新型中,通过设置的输料轴，能将物料慢慢输送至反应釜内，防止一次性将物料倒入反应釜中发生强烈反应，并且将小块物料放置进入料管时，可以在入料管内进行堆积，而第二电机旋转带动输料轴运动时，可以将入料管底部的物料卷进输料轴的空隙中，移动至顶端，物料会自动落下，非常方便。

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体为一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

但是市面上的反应釜在装填块状物料时，需要将反应釜盖打开，将物料一次性倒入反应釜中，但是这种装填物料很容易让物料与反应釜内的物料发生强烈反应，并且很容易混进大块物料，从而导致反应釜内卡住搅拌叶等事故，并且市面上的反应釜内部的搅拌叶只有一个，并且搅拌叶位于底部，这样搅拌的速度过慢，影响后续进程，因此，针对上述问题提出一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜，包括反应釜，所述反应釜右侧上方固定连接有输料管，所述输料管右端面固定连接有电机外壳，所述输料管右侧上方内部固定连接有入料管，所述电机外壳内部右侧固定连接有第二电机，所述第二电机左侧顶端转动连接有输料轴，所述反应釜上端面固定连接有第一电机，所述第一电机下端面转动连接有传动轴，所述传动轴下方外侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块左右两侧固定连接有第一搅拌叶，所述传动轴底端固定连接有大齿轮，所述大齿轮中间下方转动连接有固定杆，所述大齿轮外侧啮合有小齿轮，所述小齿轮外侧啮合有内齿轮，所述内齿轮外侧滑动连接有滑块，所述滑块外侧固定连接有中空块，所述内齿轮下端面固定连接有转杆，所述转杆底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块外侧固定连接有第二搅拌叶。

优选的，所述反应釜内部上方转动连接有传动轴，所述中空块内部上方转动连接有传动轴，所述小齿轮下方转动连接有固定杆，所述中空块内部下方转动连接有转杆。

优选的，所述电机外壳内部左侧顶端设有挡块，且挡块内部中间转动连接有输料轴。

优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的数量均为2个，且第一搅拌叶和第二搅拌叶分别分布在传动轴和转杆的左右两侧。

优选的，所述滑块内侧设有滑槽，且滑块内侧的滑槽高度与内齿轮的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的输料轴，能将物料慢慢输送至反应釜内，防止一次性将物料倒入反应釜中发生强烈反应，并且将小块物料放置进入料管时，可以在入料管内进行堆积，而第二电机旋转带动输料轴运动时，可以将入料管底部的物料卷进输料轴的空隙中，移动至顶端，物料会自动落下，这样投入物料不会与反应釜内的物料产生强烈反应，非常方便；