[实用新型]一种三管板换热器

说明书

本实用新型属于换热器技术领域，具体为一种三管板换热器，解决了背景技术中的技术问题，其包括壳体和分别连接在壳体两端的上管箱和下管箱，上管箱和壳体上端之间固连有上管板，下管箱和壳体下端之间固连有下管板，上管板和下管板之间固连有数根用于连通上管箱和下管箱的换热管，壳体的中间固连有用于将壳体分隔为上壳程筒体和下壳程筒体的中间管板，换热管穿过中间管板并与中间管板胀接且密封，上壳程筒体和下壳程筒体上均设置有壳程介质入口和壳程介质出口，上管箱设置有管程介质入口，下管箱设置有管程介质出口。本实用新型所述换热器能够同时实现对两种壳程介质进行换热，节省安装空间，制作成本较低，结构紧凑集成化高。

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体为一种三管板换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、治金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，同一生产线上需要同时工作的换热器数量也随之增加，相对就增加了成本，而且安装更多的换热器也需要更大的空间，以及敷设更多的管道，这可能会使得原本空间有限的生产线环境更加拥挤狭窄。

发明内容

本实用新型旨在解决换热器需求的增大不仅导致成本增加，还会导致生产线空间更加局促的技术问题，提供了一种三管板换热器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种三管板换热器，包括壳体和分别连接在壳体两端的上管箱和下管箱，上管箱和壳体上端之间固连有上管板，下管箱和壳体下端之间固连有下管板，上管板和下管板之间固连有数根用于连通上管箱和下管箱的换热管，壳体的中间固连有用于将壳体分隔为上壳程筒体和下壳程筒体的中间管板，换热管穿过中间管板并与中间管板胀接且密封，上壳程筒体和下壳程筒体上均设置有壳程介质入口和壳程介质出口，上管箱设置有管程介质入口，下管箱设置有管程介质出口。本实用新型所述的换热器中包括三块管板，通过中间管板将壳体分为了上壳程筒体和下壳程筒体，进而一个换热器能够同时实现对两种壳程介质进行换热，满足了各产业对换热器日益增加的需求，同时还节省安装空间，该换热器能够起到两台换热器的作用，而且制作成本较低，结构紧凑集成化高，避免增设换热器时，需要敷设更多管道的情况，进而减少了能量损失，节约成本，节能作用明显。

工作时：管程介质由上管箱的管程介质入口进入三管板换热器内，经过换热管后再从下管箱的管程介质出口排出，所述换热器能够同时实现对两种壳程介质进行换热，比如第一种壳程介质从上壳程筒体的壳程介质入口进入上壳程筒体中然后再从壳程介质出口排出；第二种壳程介质从下壳程筒体的壳程介质入口进入下壳程筒体中然后再从壳程介质出口排出。因此三管板换热器与传统换热器相比不但节约了制作材料，而且结构紧凑，一台三管板换热器可以实现两台传统换热器的作用，降低换热器制作成本，一台三管板换热器相比两台传统换热器在成本上能节省三分之一以上。

优选的，上壳程筒体和下壳程筒体中均设置有多块折流板，折流板上开有用于穿置换热管的通孔，折流板上还设置有流通口，相邻两块折流板上的流通口方向相反。进一步优选的，折流板位于垂直于壳体轴线的平面上。折流板的设置以及折流板上的流通口相错设置都能够使壳程流体介质在壳程筒体中尽可能多停留一段时间，这样保证了换热效果，而且壳程介质入口与最靠上的折流板的流通口朝向相反，壳程介质出口与最靠下的折流板的流通口朝向相反。

优选的，上壳程筒体中还包括用于固定折流板的多个拉杆，拉杆的顶端固连至上管板，拉杆依次穿过多个折流板，在上管板与其相邻的折流板之间以及两个折流板之间的拉杆上分别套设有定距管，拉杆的末端螺纹配合有用于固定折流板的限位螺母。拉杆是为了固定折流板的，上管板与其相邻的折流板之间以及两个折流板之间的拉杆上套设定距管，定距管的设置可以保证折流板在流体流动时，不发生晃动，保证上壳程筒体内部结构的稳定性。拉杆的末端穿过最靠下的折流板后再配合限位螺母，这样能够保证折流板连接牢固。