[实用新型]一种玻璃纤维编织带编织用送丝装置

说明书

一种玻璃纤维编织带编织用送丝装置，包括：支撑构件，包括一对凹形支撑件，凹形支撑件上端设有上板条；送丝组件，包括沿着上板条的长度方向呈等间隔阵列地安装有上延柱，上延柱的一侧沿其长度方向呈等间隔阵列地设有控速机构，控速机构均设有内撑构件，上延柱相对的两侧均沿其长度方向呈等间隔阵列地设有限位构件，内撑构件用于一对玻璃纤维丝卷内部的支撑以及固定，控速机构用于玻璃纤维丝送丝时送丝速度的控制，限位构件用于每根玻璃纤维丝送丝时的限位。本实用新型在编织带编织时，方便进行玻璃纤维丝的送丝操作，在送丝时能对玻璃纤维丝进行限位，且方便控制送丝的速度，确保玻璃纤维丝的张紧程度，方便进行玻璃纤维丝卷的固定。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维编织带生产设备相关技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维编织带编织用送丝装置。

背景技术

玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。

玻璃纤维具有上述性能常被编织为编织带，该编织带主要缠绕在变压器的外侧，用于变压器主要部件的内层缓冲时防护。

玻璃纤维编织带是由若干根玻璃纤维丝编织而成，由于单根玻璃纤维丝的直径较小，因此需要合成为一股进行编织，而玻璃纤维丝的合股一般是在编织前输送过程中完成的，在合股时，通过限位部件将多根玻璃纤维丝合成为一股，而现有的玻璃纤维丝在送丝过程中，不方便对送丝速度进行控制，而在编织时由于送丝速度不容易控制，因此一般在多股玻璃纤维丝的上端放置重物，通过重物使得玻璃纤维丝保持一定的张紧程度，在输送的过程中通过简单的限位部件进行玻璃纤维丝的输送限位，因此常发生绞丝的现象。从而给编织带的生产造成了影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃纤维编织带编织用送丝装置，以解决上述现有技术的不足，在编织带编织时，方便进行玻璃纤维丝的送丝操作，在送丝时能对玻璃纤维丝进行限位，且方便控制送丝的速度，确保玻璃纤维丝的张紧程度，方便进行玻璃纤维丝卷的固定，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种玻璃纤维编织带编织用送丝装置，包括：

支撑构件，包括一对凹形支撑件，凹形支撑件上端设有上板条；

送丝组件，包括沿着上板条的长度方向呈等间隔阵列地安装有上延柱，上延柱的一侧沿其长度方向呈等间隔阵列地设有控速机构，控速机构均设有内撑构件，上延柱相对的两侧均沿其长度方向呈等间隔阵列地设有限位构件，内撑构件用于一对玻璃纤维丝卷内部的支撑以及固定，控速机构用于玻璃纤维丝送丝时送丝速度的控制，限位构件用于每根玻璃纤维丝送丝时的限位。

进一步地，控速机构包括安装于上延柱的安装外板，安装外板向外延伸地设有外伸座，外伸座的外侧端成形有凹槽，外伸座的上下两侧均安装有一对安装底板，安装底板均设有外延柱，外延柱均套设有套框，每个套框的两侧均向外延伸地设有一对外伸导杆，外伸导杆的外侧端均设有端帽，外伸导杆的内侧端均穿有锁定弹簧，锁定弹簧的内侧端均设有内推板，内推板均穿于每对外伸导杆，每个内推板的内侧均设有一对定位杆，外延柱的两侧均呈等间隔阵列地成形有若干对定位眼，定位杆穿于定位眼用于套框位置的锁定，套框向外延伸地设有外伸支板，外伸支板垂直向内延伸地设有推板，凹槽内铰接有一对控速板，推板的另一端均作用于控速板。

进一步地，外伸座外侧端两侧均安装有外盘，外盘均向外延伸地设有外延筒。

进一步地，控速板的内壁均设有防滑橡胶垫。

进一步地，内撑构件包括穿于外伸座外侧端的中杆，中杆穿于外延筒内，控速板的内壁与中杆的外壁相切，中杆的两端均向外延伸地设有矩形柱，矩形柱均套有内撑筒，内撑筒的外侧端均设有端盘，端盘外弧壁呈圆周阵列地设有三个外支板，外支板均成形有十字导槽，十字导槽内均设有内撑丝杆，内撑丝杆的外侧端均设有转盘，内撑丝杆均旋有内撑块，内撑块均向内延伸地设有内伸撑板。