[实用新型]一种超导换热自动卸料压板油炸机

说明书

本实用新型公开了一种超导换热自动卸料压板油炸机，涉及一种油炸机技术领域，包括箱体、放置机构和加热板，所述箱体的内部通过侧板隔设有储油腔，同时安装架的内部固定安装有加热板，并且加热板对应的底板内开设有通槽，通槽内安装有蒸汽机，蒸汽机和加热板连通在一起，同时储油腔的内部安装有放置机构，其中放置机构内转动安装有过滤网，通过过滤网对油炸残渣进行过滤，避免在打捞过程中将残渣和食品一起打捞起来，并且对残渣的处理更加方便，同时装置采用导热管和换热管进行加热，换热管滑动安装在导热管的内部，方便了对导热管的清洗和更换，并且换热管内部开设有多组沟道，其中沟道的左右两侧面均开设有弧形槽，提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及油炸机技术领域，具体是一种超导换热自动卸料压板油炸机。

背景技术

油炸机有电加热，煤加热，气加热等多种方式，是一种多功能，油水混合式油炸设备，单机系列的适用于各种中小型食品厂和产量较大的快餐店、炸鸡店和糕点房等等，可以炸制各种油炸类的食品，大部分的操作主要依赖于人的动手操作，能源主要选用液化气和天然气等，随着社会的不断发展，油炸机的种类越来越多。

食品在油炸过程中伴随着残渣的产生，而现有油炸机一般不具有过滤功能，在对加工完成的食品打捞过程中容易将产生的残渣也打捞上来，给操作人员带来了很大的麻烦，并且对残留在油锅内的残渣也不好处理，同时现有油炸机大多采用弯管进行加热，高温烟道过长，换热效率低，焊点多，容易漏油，并且也不利于弯管的清洗和更换，增加了设备的维护成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超导换热自动卸料压板油炸机，对残渣过滤更加方便，同时加热效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体、放置机构和加热板，其中箱体通过外壳围设成空心箱体结构，同时箱体的底部安装有底板，并且底板的上方固定安装有安装架，其中安装架的四周侧壁上固定安装有侧板，通过侧板隔设有储油腔，同时安装架的内部固定安装有加热板，并且加热板对应的底板内开设有通槽，通槽内安装有蒸汽机，蒸汽机和加热板连通在一起，同时侧板的外侧设置有两组对称的风机，风机安装在外壳的内壁上，同时储油腔的内部安装有放置机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置机构包括翻斗篮网和过滤网，其中翻斗篮网的顶壁上固定安装有框架，框架的顶端转动安装在转动座内，转动座固定安装在箱体的顶壁上，同时框架的顶端左右两侧对称安装有一组三脚架一，三脚架一的侧壁上转动安装有第一气缸，第一气缸的底壁转动安装在箱体的底壁上，同时翻斗篮网的内部设置有过滤网，过滤网的顶端外壁上固定安装有边框，边框远离转动座的一端转动安装在翻斗篮网的内壁上，并且边框的内部固定安装有对组隔板，其中隔板的顶壁上固定安装有三脚架二，三脚架二的顶壁上固定安装有横梁，并且横梁的左右两侧壁上转动安装有第二气缸，第二气缸的底端转动安装在箱体的外壁上，同时翻斗篮网靠近转动座的一端侧壁上固定安装有导引板。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热板的内部固定安装有隔板，隔板的左右两侧壁上固定安装有多组导热管，导热管的侧壁从加热板的侧壁伸出，并且导热管的内部固定安装有换热管，相邻两组换热管通过连接杆卡紧在一起，同时换热管的左右两侧通过汇流管并联在一起，汇流管的另一端和蒸汽机的输出端连接在一起，并且加热板的左右两侧壁内安装有密封板，同时防护板的内部设置有卡紧机构，卡紧机构将相邻两组换热管卡紧连接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡紧机构包括滑杆、插杆和拉紧机构，其中防护板的内部开设有多组圆槽，圆槽的直径和换热管的外径相同，并且圆槽的左右两侧外壁上固定安装有一对导热管，导热管的内部滑动安装有换热管，换热管的两端插入圆槽内，并且防护板靠近圆槽的一侧内部开设有矩形内腔，其中内腔的上下两侧壁内设置有一对滑杆，滑杆的两端滑动安装在滑轨内，滑轨安装在内腔的左右两侧壁上，同时滑杆靠近圆槽的一侧壁上安装有多组插杆，插杆伸入圆槽的内部，并且换热管的侧壁上对称开设有插槽，并且内腔的左右两侧对称设置有两组拉紧机构，拉紧机构的端部和滑杆连接在一起。