[实用新型]一种旋转激光切割头

说明书

本实用新型公开了一种旋转激光切割头，包括机头座，机头座的上部设置有外齿回转支承，外齿回转支承固定连接机头座的侧面，外齿回转支承上设置有回转安装盘，回转安装盘固定连接外齿回转支承，回转安装盘上设置有进料孔，进料孔与回转安装盘同心，进料孔贯通外齿回转支座与机头座，回转安转盘的左方设置有第一旋转部与第二旋转部，第一旋转部、第二旋转部分别与外齿回转支承滑动连接，第一旋转部上设置有第一驱动部，第一驱动部驱动第一旋转部滑动，第二旋转部上设置有第二驱动部，第二驱动部驱动第二旋转部滑动，第一旋转部与第二旋转部以进料孔为圆心滑动，极大地提高了切割效率，提高了生产的连续性与安全性。

技术领域

本实用新型属于型材切割设备技术领域，具体涉及一种旋转激光切割头。

背景技术

在型材切割中，传统方式是使用砂轮进行切割，但是该种方式只适合于型材的截取，应用单一，而采用旋转式激光切割技术后，能够对型材进行精确控制，实现了截取、打孔等操作，解决了以上现有技术存在的问题，例如CN107470755A所描述的数控切割设备，实现了对质量大、长度不等型材的精确控制，完成了截取，打孔等功能，但是该数控切割设备的切割头为单个，型材的切割、打孔等操作均由单个切割头旋转一周完成，造成切割、打孔的效率低，远远不能满足工厂大批量快速生产的要求。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种能够自动控制双切割头来大幅度提高型材切割写、打孔效率的旋转激光切割头。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机头座，所述机头座的上部设置有外齿回转支承，所述外齿回转支承固定连接所述机头座的侧面，所述外齿回转支承上设置有回转安装盘，所述回转安装盘固定连接所述外齿回转支承，所述回转安装盘上设置有进料孔，所述进料孔与所述回转安装盘同心，所述进料孔贯通所述外齿回转支座与所述机头座，所述回转安转盘的左方设置有第一旋转部与第二旋转部，所述第一旋转部、第二旋转部分别与所述外齿回转支承滑动连接，所述第一旋转部上设置有第一驱动部，所述第一驱动部驱动所述第一旋转部滑动，所述第二旋转部上设置有第二驱动部，所述第二驱动部驱动所述第二旋转部滑动，所述第一旋转部与第二旋转部以所述进料孔为圆心滑动。

优选的，所述第一旋转部包括第一Y轴直线导轨、第一X轴直线导轨、第一切割头，所述第一X轴直线导轨与所述第一Y轴直线导轨滑动连接，所述第一X轴直线导轨垂直于所述第一Y轴直线导轨，所述第一X轴直线导轨沿所述第一Y轴直线导轨上下滑动，所述第一X轴直线导轨位于所述第一Y轴直线导轨的前方，所述第一切割头沿所述第一X轴直线导轨左右滑动，所述第一切割头位于所述第一X轴直线导轨的前方，所述第二旋转部包括第二Y轴直线导轨、第二X轴直线导轨、第二切割头，所述第一Y轴直线导轨与第二Y轴直线导轨平行，所述第二X轴直线导轨与所述第二Y轴直线导轨滑动连接，所述第二X轴直线导轨垂直于所述第二Y轴直线导轨，所述第二X轴直线导轨沿所述第二Y轴直线导轨上下滑动，所述第二X轴直线导轨位于所述第二Y轴直线导轨的后方，所述第二切割头沿所述第二X轴直线导轨左右滑动，所述第二切割头位于所述第二X轴直线导轨的后方，所述第一切割头与所述第二切割头共面。

优选的，所述外齿回转支承的外圆周表面设置有齿牙，所述外齿回转支承上开设有环形滑槽，所述回转安装盘直径小于所述环形滑槽的直径，所述环形滑槽与所述外齿回转支承同心，所述第一驱动部包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接所述第一Y轴直线导轨，所述第一伺服电机的输出轴齿轮啮合所述外齿回转支承的齿牙，所述第一Y轴直线导轨上设置有第一连接座，所述第一连接座的一端固定连接所述所述第一Y轴直线导轨的后表面，所述第一连接座的另一端卡在所述环形滑槽内，所述第一连接座与所述环形滑槽滑动连接，所述第二驱动部包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接所述第二Y轴直线导轨，所述第二伺服电机的输出轴齿轮啮合所述外齿回转支承的齿牙，所述第二Y轴直线导轨上设置有第二连接座，所述第二连接座的一端固定连接所述所述第二Y轴直线导轨的后表面，所述第二连接座的另一端卡在所述环形滑槽内，所述第二连接座与所述环形滑槽滑动连接。