[实用新型]一种橡塑合金成型装置

说明书

本实用新型公开了一种橡塑合金成型装置,包括安装基座，所述安装基座的上表面且与左右侧面平齐固定连接有下固定立板，所述下固定立板相对的侧面固定连接有角度调节器，所述角度调节器活动端远离下固定立板。本实用新型，通过设置可更换的模座板和上模板，提高了成型加工过程中，产品形状更改的灵活性，降低成型装置的使用成本，通过给成型模具设置角度调节器，成型后的产品可以便捷的从模座板中倾斜并倒出，提高了成型加工的效率，通过设置支撑板，给冲压过程中的成型模座板提供支撑力，提高了成型加工的稳定性，通过优化结构设计，方便了橡塑合金成型模具的更改，在一定程度上实现了成型产品的自动脱模。

技术领域

本实用新型涉及橡塑合金加工技术领域，尤其涉及一种橡塑合金成型装置。

背景技术

橡塑合金材料是一种以丁腈橡胶为主要基材，加入部分聚氯乙烯进行有效改性的材料。从高分子材料研究角度来看，通过聚氯乙烯(PVC)大分子对丁腈橡胶(NBR)长链上双键的封闭，可以赋予橡塑合金一系列优越的特性，使其具有优良的耐天侯老化、耐热老化和抗臭氧化的性能。因此，橡塑合金材料多用于制作各种密封制品。如密封条、胶辊、输送带、鞋底等。

像大多数橡胶和塑料材料一样，橡塑合金具有热塑性，橡塑合金在生产出来之后为了方便后续制作成成型的产品，在被投入使用之前都需要切割成一定粒度的颗粒状。而用该材料生产产品时，就需要根据产品的不同外形选择对应的成型装置，目前一种成型装置只能进行一种产品的加工生产，所以成型设备的成本较高。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的橡塑合金成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡塑合金成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡塑合金成型装置，包括安装基座，所述安装基座的上表面且与左右侧面平齐固定连接有下固定立板，所述下固定立板相对的侧面固定连接有角度调节器，所述角度调节器活动端远离下固定立板，所述角度调节器的输出端固定连接有电动伸缩器，所述电动伸缩器的活动端远离角度调节器，所述电动伸缩器的活动端固定连接有调节板，所述调节板远离电动伸缩器的侧面固定连接有插接杆，所述调节板通过插接杆活动连接有成型模座板；

所述下固定立板的上表面固定连接有上固定立板，所述上固定立板的上表面固定连接有横梁板，所述横梁板的下表面通过上固定板固定连接有上挤压缸，所述上挤压缸的输出端朝下并固定连接有下固定板，所述下固定板的下表面固定连接有上挤压模，所述安装基座的上表面且位于成型模座板的正下方固定连接有升降器，所述升降器的活动端朝上并固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型模座板的左右侧面各开设有一对前后对称的配合孔，所述插接杆的数量有两个且在调节板的侧面前后对称排布，所述调节板的插接杆与成型模座板的配合孔活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型模座板指向成型模座板的侧面且位于两个插接杆之间设置有橡胶夹紧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型模座板的上表面且位于上挤压模的正下方开设有挤压槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上表面与成型模座板的下表面活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩器的数量有两个，且关于成型模座板左右对称排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上固定立板和下固定立板的数量有两个，且在安装基座的上表面靠近左右侧面的位置对称排布。

作为上述技术方案的进一步描述：