[实用新型]一种熔融陶瓷覆膜砂混砂机快速投料装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融陶瓷覆膜砂混砂机快速投料装置，包括机体，所述机体的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部套设有支撑垫，所述机体的底部安装有混合电机，混合电机的旋转轴延伸至机体的内部，且旋转轴上安装有混合叶片，所述机体的右侧底部开设有排料口。该熔融陶瓷覆膜砂混砂机快速投料装置，通过投料电机带动偏心轮转动，再通过复位弹簧的伸缩，从而使得活动板在盛料框和固定板之间滑动，当活动板上的通孔与盛料框上的出料口相通，从而使盛料框内的原料通过开口进入机体底部，当偏心轮继续转动后，复位弹簧会带动活动板复位，使得活动板将出料口堵塞，从而使盛料框内的原料停止下落，能够对原料进行间歇性的自动投料，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂混砂技术领域，具体为一种熔融陶瓷覆膜砂混砂机快速投料装置。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。

但是一般的混砂机无法快速进行上料投料，导致加工的效率低下，且覆膜砂容易出现结块现象，导致混砂机对覆膜砂的混合搅拌不够充分均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融陶瓷覆膜砂混砂机快速投料装置，以解决上述背景技术中提出一般的混砂机无法快速进行上料投料，导致加工的效率低下，且覆膜砂容易出现结块现象，导致混砂机对覆膜砂的混合搅拌不够充分均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融陶瓷覆膜砂混砂机快速投料装置，包括机体，所述机体的底部固定安装有支撑腿，且所述支撑腿的底部套设有支撑垫，所述机体的底部安装有混合电机，所述混合电机的旋转轴延伸至机体的内部，且旋转轴上安装有混合叶片，所述机体的右侧底部开设有排料口，所述排料口上安装有阀门，所述机体的表面安装有玻璃视窗，且所述机体的顶部开设有进料口，所述进料口的一侧安装有投料电机，所述机体的内部上方安装有盛料框，所述盛料框的底部设置有活动板。

优选的，所述盛料框与进料口对应，且所述盛料框的底部开设有出料口，所述出料口设置有多个且均匀分布在盛料框的底部。

优选的，所述投料电机的转轴延伸至机体的内部固定连接有偏心轮，所述偏心轮与活动板的一端对应，且所述活动板的另一端设置有复位弹簧与机体的内壁固定连接，且所述活动板上开设有与出料口对应的通孔，所述固定板上开设有与通孔对应的开口。

优选的，所述混合叶片之间设置有混砂杆，所述混砂杆的两端与混合叶片转动连接，所述混砂杆上安装有凸块，所述凸块设置有多个且均匀分布在混砂杆上。

优选的，所述混合叶片之间设置有混砂杆，所述混砂杆的两端与混合叶片转动连接，所述混砂杆上安装有凸块，所述凸块设置有多个且均匀分布在混砂杆上。

优选的，所述机体的内壁安装有冷却管，所述冷却管为螺旋结构排列在机体的内壁内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔融陶瓷覆膜砂混砂机快速投料装置，设置有投料电机，通过投料电机带动偏心轮转动，再通过复位弹簧的伸缩，从而使得活动板在盛料框和固定板之间滑动，当活动板上的通孔与盛料框上的出料口相通，从而使盛料框内的原料通过开口进入机体底部，当偏心轮继续转动后，复位弹簧会带动活动板复位，使得活动板将出料口堵塞，从而使盛料框内的原料停止下落，能够对原料进行间歇性的自动投料，提高加工效率，设置有混合叶片，通过混合叶片之间的混砂杆对原料进行混合搅拌，且混砂杆上的凸块能够将结块的原料进行打碎混合，从而使得混合的更加充分均匀，提高成品的品质，混合叶片上还安装有刮板，通过刮板可以将粘附在机体内壁上的原料刮除，防止原料粘附在机体内造成浪费。

附图说明