[实用新型]一种钢渣闷罐专用密封圈

说明书

一种钢渣闷罐专用密封圈，涉及密封圈技术领域，包括密封圈本体，所述的密封圈本体的内部沿长度方向设有加强钢丝，密封圈本体的横截面的下部为矩形，横截面的上部为圆弧状隆起，密封圈本体的底部设有上宽下窄的梯形槽，梯形槽的下面为梯形短边，梯形槽的上面为梯形长边。本实用新型的密封稳定性好，抗压回弹性好，耐高温性好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体说是一种钢渣闷罐专用密封圈。

背景技术

目前，钢渣处理的方式很多，有热泼法、热闷法、水淬法、风淬法、滚筒粒化法和粒化轮法等。在使用热闷法时应用到大直径立式钢渣有压热闷罐，由于热闷罐直径大，且热闷罐属于压力容器，需要在使用过程中密封良好来保压，从而保证闷渣效果，因此对密封圈的密封效果和使用寿命要求较高。

目前市场上使用密封圈高度低，结构原因导致有时压缩后韧性差，焖盖压后很容易变形，导致密封不好而漏气，且因闷罐生产过程中温度达到800度以上，因热胀导致密封圈体积膨胀会发生断裂现象，严重影响生产。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钢渣闷罐专用密封圈，其密封稳定性好，抗压回弹性好，耐高温性好，便于安装，使用寿命长。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种钢渣闷罐专用密封圈，其特征是，包括密封圈本体，所述的密封圈本体的内部沿长度方向设有加强钢丝，

密封圈本体的横截面的下部为矩形，横截面的上部为圆弧状隆起，

密封圈本体的底部设有上宽下窄的梯形槽，梯形槽的下面为梯形短边，梯形槽的上面为梯形长边。

进一步的：所述的密封圈本体的横截面的矩形底边的中心距离横截面的上部圆弧状隆起的顶点的距离为30mm。

进一步的：所述的梯形短边的长度为6mm，梯形长边的长度为12mm，梯形槽的高度为8mm。

进一步的：所述的密封圈本体的横截面的矩形底边的长度为43mm，密封圈本体的横截面的矩形侧边的长度为19.2mm，圆弧状隆起的圆弧半径为40mm。

本实用新型的有益效果是：

1、密封稳定性好，抗压回弹性好，耐高温性好，便于安装，使用寿命长。

2、所述的密封圈本体的横截面的底边的中心距离横截面的上部圆弧状隆起的顶点的距离为30mm。高度30mm为其最佳的高度状态，高度低于30mm，密封圈高度过低，密封效果较差，高度高于30mm，压盖旋紧时易导致橡胶位移导致撕裂，影响使用寿命。

3、密封圈本体的底部设有上宽下窄的梯形槽，便于进行密封圈的安装，同时可以保证密封圈在使用过程中闷罐压缩后使橡胶有一个很好的缓冲量，尤其对于800度以上的高温工作环境下，在闷罐打开后密封圈可以更好的恢复原形，从而解决了密封圈压缩后变形难以短时间恢复原形的情况，从而保障了密封效果的稳定性，延长了其使用寿命。

4、所述的密封圈本体的内部沿长度方向设有加强钢丝，保证了密封圈的整体性，在密封圈使用过程中高温受热时，内部的钢丝加强会更好的发挥其抗拉压能力，保护密封圈的完整性，在闷罐旋紧压缩时，加强钢丝更好的保证密封圈的回弹性。

5、所述的梯形短边31的长度为6mm，梯形长边32的长度为12mm，梯形槽3的高度为8mm。梯形槽的尺寸和形状使得密封圈在使用过程中闷罐压缩后使橡胶有一个很好的缓冲量，且又保障了其良好的密封效果。尤其对于800度以上的高温工作环境下，在闷罐打开后密封圈可以更好的恢复原形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；