[实用新型]紧凑型带锯条激光开齿装置

说明书

本实用新型公开了紧凑型带锯条激光开齿装置，属于锯条开齿领域。紧凑型带锯条激光开齿装置，包括控制柜系统、锯条牵引机构、运动系统和激光器，待开齿的锯条位于锯条牵引机构内，激光器与运动系统固定连接，运动系统带动激光器移动，激光器可对锯条切割开齿，控制柜系统与运动系统、锯条牵引机构和激光器电性连接，控制柜系统可控制锯条牵引机构，锯条牵引机构带动锯条沿开齿方向移动，控制柜系统可控制运动系统沿开齿齿形移动，控制柜系统可控制激光器开关，它可以实现经济、高效、准确的开齿，同时不产生翻边和毛刺。

技术领域

本实用新型属于锯条开齿领域，更具体地说，涉及紧凑型带锯条激光开齿装置。

背景技术

现有的锯条开齿大部分采用的是模具冲压成型工艺，该方法首先需要根据不同的用途制造相应齿形的模具，然后在冲压成型机床上根据模具将钢带的一侧冲压出符合要求的锯齿形。该方法存在的弊端为，每款齿形均需要制作相对应的模具，开模需要一定的制作时间，影响效率，并且成本相对比较高，其次模具冲压成型的锯条容易造成翻边及毛刺，造成锯条报废，增加生产的成本，再次模具冲压成型相对而言工作效率比较低，对操作人员模具定位要求较高。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供紧凑型带锯条激光开齿装置，它可以实现经济、高效、准确的开齿，同时不产生翻边和毛刺。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

紧凑型带锯条激光开齿装置，包括控制柜系统3、锯条牵引机构4、运动系统5和激光器8。

待开齿的锯条7位于锯条牵引机构4内。锯条牵引机构4带动锯条7水平位移。

激光器8与运动系统5固定连接，运动系统5带动激光器8移动。

激光器8可对锯条7切割开齿。采用激光切割的方式对锯条7开齿。

控制柜系统3与运动系统5、锯条牵引机构4和激光器8电性连接。

控制柜系统3可控制锯条牵引机构4，锯条牵引机构4带动锯条7沿开齿方向移动。

控制柜系统3可控制运动系统5沿开齿齿形移动。

控制柜系统3可控制激光器8开关。

可对控制柜系统3可进行齿形的编程，控制柜系统3控制各机械部分，实现不同齿形的加工，省略的模具的设计及加工步骤，节约了时间及成本。

进一步的，条牵引机构4和运动系统5下侧有工作台1，条牵引机构4和运动系统5均与工作台1固定连接。

进一步的，锯条牵引机构4由第一伺服电机驱动，第一伺服电机与控制柜系统3电性连接。控制柜系统3可控制第一伺服电机。

第一伺服电机驱动可控制锯条7的移动速度。

控制柜系统3可实现锯条牵引机构4的控制，进而控制锯条7水平方向的运动速度。

进一步的，锯条7进料方向有锯条压紧机构2，锯条压紧机构2可压平锯条7。

锯条压紧机构2将锯条7从进料时开始压平，并防止锯条7上下移动。

进一步的，运动系统5包括X轴运动系统502和Y轴运动系统501。

X轴运动系统502和Y轴运动系统501均与控制柜系统3电性连接。

X轴运动系统502和Y轴运动系统501共同驱动激光器8移动。

X轴运动系统502和Y轴运动系统501均由伺服电机驱动。