[实用新型]一种电力隧道施工用盾构机自动喂片设备

说明书

本实用新型公开了一种电力隧道施工用盾构机自动喂片设备，包括外输送台，外输送台为U型板面设置，外输送台两侧壁的顶端均开设有螺纹孔，外输送台内底壁开设有两个滑槽，两个滑槽之间设置有两个L型板，L型板固定连接在外输送台内底壁上，两个L型板底端之间设置有底板，底板固定连接在外输送台内底壁上，两个L型板顶端放置有内输送台，内输送台的底端固定连接有支撑板，底板的顶端开设有滑轨一，支撑板的底端固定连接有和滑轨一相匹配的滑块一，支撑板左侧设置有驱动油缸，驱动油缸位于内输送台和底板之间且固定安装在底板上，驱动油缸的输出端活动连接有活塞杆，活塞杆的右端与支撑板固定连接。

技术领域

本实用新型属于管片输送设备技术领域，具体为一种电力隧道施工用盾构机自动喂片设备。

背景技术

现有的电力隧道施工用盾构机自动喂片设备移动隧道管片时，无法对管片进行固定，导致输送时管片易发生掉落，造成损坏，不仅影响工作效率，还增加了施工成本；同时现有的无法根据输送管片的长度确定逆止件之间的间距,且当管片输送到指定位置时，还需人工卸除,自动化程度低，增加工人劳动量，无法满足人们使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力隧道施工用盾构机自动喂片设备，以解决现有技术存在无法对管片进行固定，导致输送时管片易发生掉落，造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力隧道施工用盾构机自动喂片设备，包括外输送台，外输送台为U型板面设置，外输送台两侧壁的顶端均开设有螺纹孔，外输送台内底壁开设有两个滑槽，两个滑槽之间设置有两个L型板，L型板固定连接在外输送台内底壁上，两个L型板底端之间设置有底板，底板固定连接在外输送台内底壁上，两个L型板顶端放置有内输送台，内输送台的底端固定连接有支撑板，底板的顶端开设有滑轨一，支撑板的底端固定连接有和滑轨一相匹配的滑块一，支撑板左侧设置有驱动油缸，驱动油缸位于内输送台和底板之间且固定安装在底板上，驱动油缸的输出端活动连接有活塞杆，活塞杆的右端与支撑板固定连接。

优选的，外输送台两侧壁的顶端上均滑动连接有安装块，安装块的顶端螺纹连接有和螺纹孔相匹配的螺栓，滑槽内滑动连接有卡块，滑槽内放置有齿轮，齿轮位于卡块的右侧，安装块和齿轮之间设有轴杆，轴杆与安装块固定连接，齿轮转动连接在轴杆上。

优选的，内输送台顶端的左侧固定连接有安装板，安装板右侧的顶端固定连接有连接板，连接板的底端设有夹板，夹板和连接板之间固定连接有压缩杆。

优选的，夹板左侧固定连接有滑块二，安装板右侧开设有和滑块二相匹配的滑轨二。

优选的，夹板的底端固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1、将管片放置在内输送台上，通过压缩杆带动夹板下移，从而挤压固定内输送台上的管片，防止内输送台输送管片时发生掉落，通过橡胶垫的设置可以增加夹板与管片之间的摩擦力，提高了管片在内输送台上的固定度数；

2、手持安装块将螺栓从螺纹孔内转出，然后沿外输送台两侧壁的长度方向滑动安装块，将安装块滑动至指定位置后，将螺栓对准螺纹孔扭进，实现对螺栓的定位，进而实现对齿轮位置的固定，通过启动驱动油缸使活塞杆移动推动支撑板，从而带动内输送台在外输送台上运动，实现对管片的输送，运输管片时，管片抵住齿轮，在管片的冲力作用下齿轮通过轴杆在滑槽内转动，因而管片能够从齿轮的顶面通过，当管片输送过齿轮后，驱动油缸带动活塞杆回缩，内输送台会带动管片往后移抵住齿轮，此时在滑槽内滑动卡块抵住齿轮底端，阻碍齿轮转动，管片在齿轮抵触作用下无法向回移动，达到逆止功能，内输送台继续回位，管片落在底板上，后续由拼装机钳体抓起进行隧道管片衬砌的拼装，减少了工人的工作量。

附图说明

图1：为本实用新型电力隧道施工用盾构机自动喂片设备结构示意图；

图2：为本实用新型内输送台立体结构示意图；