[实用新型]一种返板升降机的输送机构

说明书

本实用新型公开了一种返板升降机的输送机构，涉及输送带领域，包括底板，所述底板顶部设置有两组支撑边架，所述支撑边架之间转动连接有传动轴，所述底板顶部设置有与所述传动轴配合的动力结构，所述支撑边架内部设置有多组辅助轮。本实用新型通过“Ω”型契合提高了传送带与传动轮之间的契合长度，使同样直径的传动轮可以有更多的接触弧长，使传送带的受力面积增大，使传送带所受压强更小，从而延缓了传送带的拉长速度，并通过更长的接触弧长，提高了传动轮可接受的传送带变形长度，使得传送带的使用周期更长，减少了维护成本；本实用新型通过阻挡器对传送带顶部传输的被承载物进行应急阻挡，从而避免传送带出现电子故障而导致的损失及危险。

技术领域

本实用新型涉及输送带领域，具体为一种返板升降机的输送机构。

背景技术

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。

目前返板升降机的升降结构顶部多设置有输送结构，一般通过电机带动传动轴，再由传动轴带动两侧的传送带，通过传送带内部的齿槽结构或仅依赖摩擦力使传送带与传动轴联动，从而带动被承载物移动。

但现有返板升降机传送带与传动轴之间的契合多依赖于传送带的弹性收缩，通过弹性收缩使传送带与传动轴紧密连接，从而通过内部齿槽契合或摩擦力来带动，当传送带长期受力发生拉长时，容易出现滑齿等情况，且当传送带出现电子故障时，没有有效的应急阻挡机构。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种返板升降机的输送机构，以解决现有返板升降机传送带使用周期短、缺乏应急阻挡机构的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种返板升降机的输送机构，包括底板，所述底板顶部设置有两组支撑边架，所述支撑边架之间转动连接有传动轴，所述底板顶部设置有与所述传动轴配合的动力结构，所述支撑边架内部设置有多组辅助轮，所述支撑边架内部设置有与所述辅助轮配合的传送带，所述传动轴两端设置有与所述传送带配合的传动轮，所述传送带通过辅助轮的配合，与传动轮形成“Ω”型契合。

通过采用上述技术方案，设置的支撑边架对传动轴及辅助轮进行支撑，通过动力结构带动传动轴转动，通过传动轮带动传送带转动，通过“Ω”型契合提高传送带与传动轮的契合长度。

本实用新型进一步设置为，所述底板顶部的动力结构包括电机、同步带及从动轮，所述传动轴外侧设置有所述从动轮，所述底板顶部安装有所述电机，所述电机输出端与所述从动轮之间连接有所述同步带。

通过采用上述技术方案，设置的从动轮带动传动轴转动，通过电机带动同步带转动，从而通过同步带带动从动轮转动。

本实用新型进一步设置为，所述底板底部设置有升降结构，所述升降结构外侧设置有外部框架。

通过采用上述技术方案，设置的升降结构带动底板升降，通过外部框架固定各个零部件。

本实用新型进一步设置为，所述外部框架底部设置有支撑腿及支撑板。

通过采用上述技术方案，设置的支撑板支撑设备，通过支撑腿使设备可以放置于高低存在差距的地面上。

本实用新型进一步设置为，所述支撑边架内壁设置有阻挡器。

通过采用上述技术方案，设置的阻挡器对传送带顶部传输的被承载物进行应急阻挡。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过“Ω”型契合提高了传送带与传动轮之间的契合长度，使同样直径的传动轮可以有更多的接触弧长，使传送带的受力面积增大，使传送带所受压强更小，从而延缓了传送带的拉长速度，并通过更长的接触弧长，提高了传动轮可接受的传送带变形长度，使得传送带的使用周期更长，减少了维护成本；