[实用新型]双壁式玻璃钢排烟筒

说明书

本实用新型涉及一种双壁式玻璃钢排烟筒，属于烟囱设计与施工技术领域。排烟筒设有双层筒壁，双层筒壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设有连接腹板；内壁、外壁和连接腹板之间设有空腔；双层筒壁外壁的外周设有环形的加劲肋。双筒壁与连接腹板增加了筒壁抗弯刚度和筒身的临界应力水平，提高了筒壁稳定性和整体承载能力，节约了筒身材料，并提升了筒身保温性能。刚性横隔加劲肋的设置使得加劲肋具有加劲、筒节连接、筒节吊装和止晃等综合功能。本实用新型为玻璃钢排烟筒的应用提供了一种安全、可靠、经济适用的烟囱防腐的技术方案，降低了玻璃钢烟囱筒壁的材料强度裕度并提高了其抗屈服能力，降低了材料用量，节约了工程造价。

技术领域

本实用新型涉及一种双壁式玻璃钢排烟筒，属于烟囱设计与施工技术领域。

背景技术

玻璃钢是由纤维和树脂复合而成的复合材料，具有质量轻、耐腐蚀和可设计性强等优点，特别适合用于排放湿烟气的湿烟囱，广泛用于烟囱防腐工程。成型后的玻璃钢结构，其抗拉强度与普通钢材相当，容重约为钢材的1/4，弹性模量约为钢材的1/10。因此，容重轻和耐腐蚀是玻璃钢结构的优点，而弹性模量低则是其缺点。作为圆柱形壳体结构的排烟筒，其承载能力主要是由临界应力控制，即由是否弹塑性或弹性屈曲失稳控制，而非材料强度控制。控制圆柱形壳体结构屈曲的轴向与环向临界应力均与其相应的弯曲模量和压缩模量的乘积成正比，因此，玻璃钢弹性模量低将会造成圆柱形壳体结构的玻璃钢排烟筒的筒壁轴向临界应力与环向临界应力大幅度下降，从而需要较大筒壁厚度来克服玻璃钢排烟筒这一缺陷。较大的筒壁厚度提高了筒壁的临界应力，满足了筒壁由屈服控制的承载能力要求。但较大的筒壁厚度，使得材料的截面抗压强度会有较大富裕，造成材料强度利用率较低，提高了工程造价与成本。所以，现有技术中存在普通玻璃钢排烟筒材料强度利用率低、工程造价高等问题，本技术领域需要解决如何平衡玻璃钢烟囱筒壁的材料强度裕度与屈服能力的问题，如何降低材料用量，节约工程造价。

发明内容

本实用新型的目的是为解决普通玻璃钢排烟筒材料强度利用率低、工程造价高的技术问题。

为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种双壁式玻璃钢排烟筒，排烟筒设有双层筒壁，双层筒壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设有连接腹板；内壁、外壁和连接腹板之间设有空腔一；双层筒壁外壁的外周设有环形的加劲肋。

优选地，所述排烟筒两端设有连接结构，连接结构包括承插式连接或法兰螺栓连接；或者所述排烟筒设为不设接缝的一体式整体结构。

优选地，所述排烟筒两端分别设有插口和承口；承口和插口设为实腹形式。

优选地，所述内壁与外壁设为同心圆结构，内壁和外壁之间通过连接腹板连接为一整体。

优选地，所述连接腹板的长度方向设为与排烟筒中轴线平行，连接腹板的宽度方向设为沿排烟筒的径向。

优选地，所述内壁的内侧设有抗渗防腐层，外壁的外侧设有防护层。

优选地，所述加劲肋设为中空结构，加劲肋的内部设有刚性横隔；刚性横隔之间设有空腔二；刚性横隔上设有的螺栓孔，螺栓孔中设有用于连接相邻加劲肋的螺栓。

优选地，所述螺栓孔的中轴线与排烟筒的中轴线平行。

优选地，所述连接结构设为法兰连接时，法兰间设有柔性防腐抗渗密封环。

本实用新型提供一种单壁式玻璃钢排烟筒，排烟筒筒壁外侧的外周设有环形的加劲肋，所述加劲肋设为中空结构，加劲肋的内部设有刚性横隔；刚性横隔之间设有空腔；刚性横隔上设有的螺栓孔，螺栓孔中设有用于连接相邻加劲肋的螺栓；所述螺栓孔的中轴线与排烟筒的中轴线平行。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：