[实用新型]一种注塑后镶件自动顶出机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑后镶件自动顶出机构，包括安装板，所述安装板上连接有并列设置的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板上连接有旋转压紧气缸和两个热熔顶出机构，所述旋转压紧气缸连接有压紧板；所述第一支撑板上位于旋转压紧气缸、第二支撑板和两个热熔顶出机构之间设有定位销；所述第二支撑板上连接有气动滑台和滑轨，所述滑轨上可滑动连接有倒梯形滑块且倒梯形滑块连接在气动滑台的移动端；本实用采用定位销和旋转压紧气缸对注塑后的产品及镶件进行定位夹紧，然后采用两个热熔顶出机构对镶件与产品的连接处进行热熔后顶出，提高效率，保护产品质量。

技术领域

本实用新型涉及保护壳注塑生产领域，具体涉及一种注塑后镶件自动顶出机构。

背景技术

保护壳在注塑生产时，由于注塑模具内体积较小，且保护壳内部结构复杂，采用膜内脱模困难，因此需要采用模内镶件式成型进行注塑，模外进行脱模操作。

目前对于保护壳的模外脱模，采用人工拿取顶杆对保护壳两侧的孔位进行敲打，从而将镶件从保护壳上敲出，从而进行下料。

但是人工进行操作时，劳动强度大，直接采用敲击的方式，会对保护壳两侧的孔位产生拉伤，从而损坏产品，且镶件脱落后，若不及时拿出也会对保护壳内部产生碰撞损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种注塑后镶件自动顶出机构，可对镶件进行热熔后顶出，保护产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种注塑后镶件自动顶出机构，包括安装板，所述安装板上连接有并列设置的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板上连接有旋转压紧气缸和两个热熔顶出机构，所述旋转压紧气缸与第二支撑板相对设置，两个所述热熔顶出机构相对设置，所述旋转压紧气缸连接有压紧板；所述第一支撑板上位于旋转压紧气缸、第二支撑板和两个热熔顶出机构之间设有定位销；所述第二支撑板上连接有气动滑台和滑轨，所述滑轨上可滑动连接有倒梯形滑块且倒梯形滑块连接在气动滑台的移动端。

进一步的，所述安装板上连接有升降机构，第二支撑板连接在升降机构的升降端。

进一步的，所述压紧板呈E形设置。

进一步的，所述定位销具体有四个，且呈矩形阵列设置。

进一步的，所述热熔顶出机构包括并列设置的到位气缸和顶出气缸，所述到位气缸连接有移动板，移动板靠近定位销一侧设有热熔块，所述顶出气缸连接有顶料杆，顶料杆依次穿过移动板和热熔块。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述的一种注塑后镶件自动顶出机构，采用定位销和旋转压紧气缸对注塑后的产品及镶件进行定位夹紧，然后采用两个热熔顶出机构对镶件与产品的连接处进行热熔后顶出，提高效率，保护产品质量。

2、本实用新型所述的一种注塑后镶件自动顶出机构，采用倒T梯形块插入镶件的一端孔位内，对镶件顶出时进行导向，并配合升降机构带动镶件与产品进行错位分离，避免镶件顶出后与产品产生碰撞，避免产品损伤。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑后镶件自动顶出机构的第一角度视图；

图2为本实用新型一种注塑后镶件自动顶出机构的第二角度视图；

图中：1、安装板；11、升降机构；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、旋转压紧气缸；41、压紧板；5、热熔顶出机构；51、到位气缸；511、移动板；512、热熔块；52、顶出气缸；521、顶料杆；6、定位销；7、气动滑台；8、滑轨；81、倒梯形滑块。

具体实施方式