[实用新型]一种液压切丝机

说明书

本申请涉及一种液压切丝机，包括切丝机本体，切丝机本体设有放置台、切割刀，切丝机本体设有定位件，切丝机本体设有调节杆，定位件设有锁定件，定位件设有夹持口，锁定件包括连接杆、抵接部，抵接部固设有转动部。夹持口的侧壁设有限位弧槽，放置台上设有供钢丝放置的放置槽，切丝机本体设有压线装置，压线装置包括压线板以及压线气缸，切丝机本体固设有导向件，导向件上设有导向槽。通过设置定位块、切割刀，无需人工对钢丝进行测量和切割，大大提高了钢丝的切割效率；通过设置调节杆、锁定件，使定位块的位置可调，使本切丝机能够根据人员需要切出不同长度的钢丝；通过设置压线装置，避免钢丝在切割时受力偏移，使切割的钢丝质量更佳。

技术领域

本申请涉及切割设备技术领域，尤其是涉及一种液压切丝机。

背景技术

钢丝是日常生活中常见的一种钢制品，其用途广泛，在建筑施工领域、装修领域以及制造领域均有运用。

为满足人员的使用要求并减少浪费，人员通常需要对钢丝的长度进行限定，比如在捆绑用的钢丝，该过程通常由人员人工对钢丝进行测量后，确定钢丝的切割位置，之后再通过切割刀对钢丝进行切割。

针对上述中的相关技术，人员人工对钢丝测量切割，其切割效率较低，亟待改进。

实用新型内容

为了提高钢丝的切割效率，本申请提供一种液压切丝机。

本申请提供的一种液压切丝机采用如下的技术方案：

一种液压切丝机，包括切丝机本体，所述切丝机本体设有用于放置钢丝的放置台、用于切割钢丝的切割刀，所述切割刀位于放置台上方，所述切割刀受设置在切丝机本体上的液压缸驱动上下移动，所述切丝机本体设有定位件，所述定位件、切割刀沿钢丝放置到放置台后的长度方向间隔分布，所述定位件朝向切割刀的表面用于与钢丝的端部相抵。

通过采用上述技术方案，人员将定位件到切割刀的距离设定为所需切割的钢丝长度，之后将钢丝的端部与定位件相抵后，之后通过液压缸控制切割刀向下运动，将该部分钢丝切断，便可得到人员所需长度的钢丝，无需人员对切割钢丝的长度进行测量，使得钢丝的切割效率大大提高。

优选的，所述切丝机本体设有调节杆，所述调节杆的长度方向沿钢丝放置到放置台后的长度方向，所述定位件滑动设置在调节杆上，所述定位件设有用于将自身锁定在调节杆的锁定件。

通过采用上述技术方案，调节杆、锁定件的设置，使定位件到且切割刀之间的距离可调，使得本切丝机能根据人员需要切割出不同长度的钢丝。

优选的，所述定位件设有夹持口，所述调节杆穿过夹持口，所述锁定件包括连接杆、抵接部，所述连接杆具有螺纹段，所述连接杆的端部穿过夹持口的一侧内壁与夹持口的另一侧内壁螺纹连接，所述抵接部与连接杆远离螺纹段的端部固定连接并与定位件相抵紧。

通过采用上述技术方案，人员可通过转动连接杆，调节夹持口的宽度，使定位件松动，之后人员可通过加工定位件滑动到特定位置，在转动连接杆，使夹持口的宽度变小，使定位件与调节杆紧压固定，将定位件固定在该位置，使本本切丝机能根据人员需要切割出不同长度的钢丝。

优选的，所述抵接部固设有供人员掰转的转动部。

通过采用上述技术方案，转动部的设置，便于人员转动锁定件。

优选的，所述夹持口的侧壁设有用于供调节杆嵌入的限位弧槽，所述限位弧槽的形状与调节杆的形状相适配。

通过采用上述技术方案，限位弧槽的设置，可防止定位件沿调节杆的进行偏移。

优选的，所述放置台上设有供钢丝放置的放置槽，所述放置槽的底面为圆弧面，所述放置槽的底面的最低处位于中间位置。

通过采用上述技术方案，放置槽的设置，多根钢丝放入放置槽后，钢丝受到弧面的导向会聚集在放置槽的中心位置，便于人员对钢丝进行推送。