[实用新型]一种夹膜TPU生产用压延装置

说明书

本实用新型公开了一种夹膜TPU生产用压延装置，底座两侧均设有竖直支撑板，竖直支撑板顶部设有两个膜辊，膜辊相互靠近的一侧均设有加热风机，两个竖直支撑板底部之间设有压辊一、压辊二，压辊一位于压辊二的两侧，压辊一两端均设有带座轴承一，带座轴承一底部设有滑块，竖直支撑板底部设有用于驱动压辊一移动的双向螺纹杆二，滑块滑动设置在双向螺纹杆二上，导向辊顶部设有切边装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有加热风机，在温度较低时可对外膜进行加热，保证压延质量防止粘接不牢，压辊一、压辊二之间的距离可调，可以根据不同厚度的膜进行调节，使其压紧，避免产生气泡，设有切边装置，不需要再使用单独的切边装置进行切边。

技术领域

本实用新型涉及夹膜TPU生产设备技术领域，具体是指一种夹膜TPU生产用压延装置。

背景技术

TPU是一种热塑性聚氨酯弹性橡胶体，因其优异的力学性能、物理性能以及环保性能等特点，可替代PVC材料，应用领域广泛。TPU薄膜的生产是基于TPU颗粒料的基础上，经挤出、压延、收卷等工艺制得的一种薄膜，TPU薄膜生产线通常包括挤出装置、压延装置以及收卷装置，在生产TPU复合膜时，需要使用压延装置进行压延，现有的压延装置通常利用三辊压光机来对TPU薄膜进行压延，其功能单一，压延后还需要专门的切边设备进行切边，在温度较低时，外模与TPU膜复合压延效果不好，容易造成气泡或粘接不牢的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种结构简单，操作方便，功能多可以直接进行切边的夹膜TPU生产用压延装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种夹膜TPU生产用压延装置，包括底座，所述底座两侧均设有竖直支撑板，所述竖直支撑板顶部设有两个膜辊，两个膜辊之间设有TPU挤出装置，所述膜辊相互靠近的一侧均设有加热风机，两个竖直支撑板底部之间设有压辊一、压辊二和导向辊，所述压辊一设有两个，分别位于压辊二的两侧，所述压辊二两端设有带座轴承二，所述带座轴承二与竖直支撑板固定相连，所述压辊一两端均设有带座轴承一，所述带座轴承一底部设有滑块，所述竖直支撑板底部设有用于驱动压辊一移动的双向螺纹杆二，所述滑块滑动设置在双向螺纹杆二上，所述导向辊顶部设有切边装置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有加热风机，在温度较低时可对外膜进行加热，保证压延质量防止粘接不牢，压辊一、压辊二之间的距离可调，可以根据不同厚度的膜进行调节，使其压紧，避免产生气泡，设有切边装置，不需要在使用单独的切边装置进行切边。

作为改进，所述竖直支撑板上对应与膜辊有U型槽，所述膜辊中部这有设有转轴，所述转轴安装在U型槽内，方便安装。

作为改进，所述竖直支撑板上对应于带座轴承一设有通孔，所述带座轴承一、滑块均位于通孔内，所述通孔内平行于双向螺纹杆二设有限位杆，所述滑块顶部套接在限位杆上，一个竖直支撑板上嵌入有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与双向螺纹杆二的一端相连，两个双向螺纹杆二上均设有链轮，所述链轮上套接有链条，保证两个双向螺纹杆二同步转动，从而保证压辊一两端同步移动，不会歪斜。

作为改进，所述导向辊与压辊一之间设有张紧辊，方便将TPU复合膜张紧，所述竖直支撑板上对应于张紧辊设有张紧孔，方便调整张紧轮。

作为改进，所述切边装置装置包括切边刀和双向螺纹杆一，所述切边刀设有两个，且滑动设置在双向螺纹杆一上，方便调整切边宽度，两个竖直支撑板之间平行于双向螺纹杆一设有限位滑槽，所述切边刀顶部卡接在切边刀内，避免双向螺纹杆一带动切边刀转动。

作为改进，所述压辊二表面设有硅胶层，方便压辊一与压辊二相互压紧。

附图说明

图1是本实用新型一种夹膜TPU生产用压延装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种夹膜TPU生产用压延装置的竖直支撑板的结构示意图。