[实用新型]一种炉底排砂系统有效
申请号: | 202120977138.2 | 申请日: | 2021-05-10 |
公开(公告)号: | CN215063745U | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 张延波;徐拥军 | 申请(专利权)人: | 南京长江工业炉科技集团有限公司 |
主分类号: | F27D3/15 | 分类号: | F27D3/15 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 徐燕 |
地址: | 210046 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉底排砂 系统 | ||
本实用新型公开了一种炉底排砂系统,包括炉本体,炉本体的内腔底部具有引导斜坡,引导斜坡的底端设有一炉底排砂管,炉底排砂管的底端外侧设有一支撑缘,支撑缘上设有一平衡转轴,平衡转轴的一端固定设有一铰接座,铰接座的一侧设有一能够盖合炉底排砂管底端的密封翻砂板,从而积聚至炉底排砂管底端的砂粒能够落到密封翻砂板上,铰接座的另一侧设有一翻砂板配重,翻砂板配重、密封翻砂板、铰接座之间形成以平衡转轴为支点的杠杆结构,当密封翻砂板上的砂粒重量大于翻砂板配重时,密封翻砂板脱离炉底排砂管底端从而将砂粒排出;当密封翻砂板上的砂粒重量小于翻砂板配重时,密封翻砂板盖合炉底排砂管底端。本实用新型具有炉底自动排砂的优点。
技术领域
本实用新型涉及工业炉热处理技术领域,尤其涉及一种炉底排砂系统。
背景技术
岐气管是汽车动力系统中重要的组成零件之一,其表面加工质量决定着汽车动力系统的安全性与可靠性;目前对岐气管的表面加工工艺中,采用工业炉对其进行热处理是关键的工序之一,其结果直接决定岐气管能否满足使用要求。在使用工业炉进行热处理时,炉体内腔的热作模具中会不断的排出已高温脱落的工件砂,而工件砂的积累过多则会直接影响热处理的质量,目前行业内普遍的处理方法是将工件砂排出至冷却水槽中,这种方法在使用时需人工定期的进行排砂处理,从而增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的问题,提供一种炉底排砂系统,该排砂系统具有无需人工定期进行排砂处理的优点。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种炉底排砂系统,包括炉本体,所述炉本体的内腔底部具有引导斜坡,所述引导斜坡的底端设有一炉底排砂管,从所述炉本体内腔中排出的砂粒能够沿着引导斜坡积聚至炉底排砂管底端;所述炉底排砂管的底端外侧设有一支撑缘,所述支撑缘上设有一平衡转轴,所述平衡转轴的一端固定设有一铰接座,所述铰接座的一侧设有一能够盖合炉底排砂管底端的密封翻砂板,从而积聚至炉底排砂管底端的砂粒能够落到密封翻砂板上,所述铰接座的另一侧设有一翻砂板配重,所述翻砂板配重、密封翻砂板、铰接座之间形成以平衡转轴为支点的杠杆结构,当所述密封翻砂板上的砂粒重量大于翻砂板配重时,所述密封翻砂板脱离炉底排砂管底端从而将砂粒排出;当所述密封翻砂板上的砂粒重量小于翻砂板配重时,密封翻砂板盖合炉底排砂管底端从而保持炉体底部密封。
进一步地,所述炉本体的内腔中安装用于热处理的热作模具,所述热作模具底部设有开口,热处理时砂粒能够从所述热作模具的底部开口排出。
进一步地,所述铰接座的一侧设有具有一定长度的固定杆,所述翻砂板配重固定于固定杆的端部外侧。
进一步地,所述支撑缘为通过螺纹可拆卸地连接于炉底排砂管底端的支撑钢架,所述平衡转轴通过转轴孔连接于支撑钢架上。
进一步地,所述炉底排砂管的底端设有环形密封圈,所述密封翻砂板的顶部设有与密封圈相匹配的环形密封槽,通过所述密封圈与密封槽的配合实现紧密盖合炉底排砂管的底端。
进一步地,所述炉底排砂管的下方还设有一接砂小车,通过所述接砂小车收集从炉底排砂管中排出的砂粒。
进一步地,所述铰接座为菱形转动座,其具有左右对称的连接端,其中一个所述连接端与固定杆连接,另一个所述连接端与密封翻砂板固定连接。
本实用新型具有以下优点:
1.该排砂系统通过在炉本体底部设置引导斜坡、炉底排砂管,炉本体内腔中排出的砂粒能够沿着引导斜坡积聚至炉底排砂管底端,通过支撑缘上设置平衡转轴、铰接座固定于平衡转轴的一端,翻砂板配重、密封翻砂板与铰接座之间组成杠杆机构,其能够实现根据积聚砂粒的重量,控制密封翻砂板盖合或脱开炉底排砂管的底端,从而实现自动排砂,节约排砂处理相关的工艺成本。
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