[实用新型]胎基布双向涂油装置

说明书

一种胎基布双向涂油装置，涉及防水材料生产设备技术领域，包括盛油槽体、胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及沥青油喷洒组件，胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及青油喷洒组件都设置于盛油槽体上，胎基布涂油驱动组件位于盛油槽体靠近底部的位置，沥青油均涂部件包括固定辊、可动辊及固定组件，固定组件设置于盛油槽体上边侧，可动辊端部与固定组件连接，固定辊两端与盛油槽体侧边连接，沥青油喷洒组件包括输出泵体、输出管道及分流件，输出泵体设置于盛油槽体侧边底部，输出管道一端与输出泵体输出端连接，输出管道另一端与分流件输入端连接，分流件位于胎基布涂油驱动组件上方，盛油槽体内还设置有胎基布限位辊，提高了产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及防水材料生产设备技术领域，具体涉及一种胎基布双向涂油装置。

背景技术

防水卷材在生产过程中，需要经过涂油的工序，当在涂油时需要将胎基布完全浸入到沥青油槽中，使得胎基布的正反面都能沾有沥青油，但这种的涂油方式需要将大段的胎基布浸入到油槽中，从而加大了胎基布进入下一个工序的阻力，需要更大的力对胎基布进行拉扯，过度拉扯导致胎基布被拉长，宽度变小，影响产品的质量和使用性能。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可均匀涂油及减小拉扯力的胎基布双向涂油装置。

一种胎基布双向涂油装置，包括盛油槽体、胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及沥青油喷洒组件，所述胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及沥青油喷洒组件都设置于所述盛油槽体上，所述胎基布涂油驱动组件位于所述盛油槽体靠近底部的位置，且还靠近所述盛油槽体进口端，所述沥青油均涂部件位于所述盛油槽体上边缘，且靠近所述盛油槽体出口端，所述沥青油均涂部件包括固定辊、可动辊及固定组件，所述固定组件设置于所述盛油槽体上边侧，所述可动辊端部与所述固定组件连接，且所述固定组件可调节所述可动辊的高度，所述固定辊两端与所述盛油槽体侧边连接，且所述固定辊位于所述可动辊正下方，所述沥青油喷洒组件包括输出泵体、输出管道及分流件，所述输出泵体设置于所述盛油槽体侧边底部，且所述输出泵体输入端与所述盛油槽体连通，所述输出管道一端与所述输出泵体输出端连接，所述输出管道另一端与所述分流件输入端连接，所述分流件位于胎基布涂油驱动组件上方，且所述分流件输出端向下，所述盛油槽体内还设置有胎基布限位辊，所述胎基布限位辊端部与所述盛油槽体侧边连接，且位于所述盛油槽体进口端，并位于所述盛油槽体内油面下。

优选的，所述胎基布涂油驱动组件包括驱动件、连接端部及驱动滚筒，所述驱动滚筒设置于所述盛油槽体内，且所述驱动滚筒两端与所述盛油槽体侧边连接，所述驱动件设置于所述盛油槽体侧边，所述连接端部一端与所述驱动件输出端连接，另一端与所述驱动滚筒端部连接。

优选的，所述驱动件驱动所述驱动滚筒转动。

优选的，所述固定组件包括固定件及滑动块，所述固定件上设置有固定槽，且所述固定槽顶部有通孔，所述滑动块设置于所述固定槽内，所述滑动块上设置有限位杆，且所述限位杆从所述固定槽上方的通孔穿出，所述限位杆上还设置有固定螺栓，且所述固定螺栓位于通孔两侧。

优选的，所述可动辊端部与所述滑动块连接，所述滑动块可带动所述可动辊运动。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本装置减小了胎基布浸入油槽的面积，从而达到减小拉扯阻力的目的，为了使得胎基布涂油不受影响，且为了达到更好的涂油效果，设置沥青油喷洒组件，将盛油槽体内的沥青油输送至胎基布涂油驱动组件上方，通过分流件浇到胎基布上进行二次涂油，沥青油喷洒组件还可使得配好的沥青油更加的均匀，涂抹效果更好；

在涂油之后，经过沥青油均涂部件，将胎基布上的沥青油涂抹的更加均匀，本装置不仅解决了胎基布拉扯变窄的问题，还使得沥青油的配比更加均匀，提高了产品的生产质量与使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的刨面视图。