[实用新型]车床立式加工刀架

说明书

本实用新型涉及一种车床立式加工刀架。它解决了现有技术中刀具加工时金属碎屑容易对驱动机构产生影响，防护性不佳的问题。它包括呈竖直设置的滑台座，滑台座一侧具有导向通道，且导向通道两侧设有呈对称设置的导向滑轨，滑台座上端通过法兰支架设有一端能够沿导向通道轴向升降的升降驱动机构，且升降驱动机构一端固定连接有支撑滑台组件，支撑滑台组件朝向导向通道的一侧通过导向滑块滑动设置在导向滑轨上，滑台座两侧设有用于防止金属碎屑进入导向通道及导向滑轨内的挡板装置。本实用新型的优点在于：对金属碎屑或切屑液进行了有效阻隔，防护效果好。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种车床立式加工刀架。

背景技术

很多机械零件或部件需进行内孔、外表面加工，也有的需要在外圆柱表面割槽。用自动化程度较高的机械设备对工件进行上述加工时，由卧式刀架的刀具进行内孔、外表面加工；而加工外圆柱面的槽时，较多是采用手动机构由刀具对工件切削割槽，这时需控制割槽的槽深和槽宽，增加了人工成本，且加工精度不高；与此同时，现有的刀具在进行加工的过程中，容易使喷溅的金属碎屑或切削液进入驱动机构中，影响刀具的正常工作，防护性不佳。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种装在机床上的立式刀架装置[CN200720108801.5]，它包括立刀夹头、立刀移动组件、立刀座、调中心组件、控制组件和轴向移动，立刀夹头装在立刀移动组件上，立刀移动组件与调中心组件连接，调中心组件装在立刀座上，轴向移动组件与立刀移动组件连接，且轴向移动组件位于立刀座上；控制组件装在立刀座上，控制组件一端紧压立刀移动组件。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中人工加工工件外表面时加工精度低且人工成本高的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：刀具在进行加工的过程中，容易使喷溅的金属碎屑或切削液进入驱动机构中，影响刀具的正常工作，防护性不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、防护性能好的车床立式加工刀架。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本车床立式加工刀架，包括呈竖直设置的滑台座，滑台座一侧具有导向通道，且导向通道两侧设有呈对称设置的导向滑轨，滑台座上端通过法兰支架设有一端能够沿导向通道轴向升降的升降驱动机构，且升降驱动机构一端固定连接有支撑滑台组件，支撑滑台组件朝向导向通道的一侧通过导向滑块滑动设置在导向滑轨上，滑台座两侧设有用于防止金属碎屑进入导向通道及导向滑轨内的挡板装置。通过升降驱动机构带动支撑滑台组件升降移动加工的过程中，利用周向设置在滑台座两侧的挡板装置能够有效防止金属碎屑或切屑液进入导向通道，避免了对升降驱动机构产生影响，防护效果好。

在上述的车床立式加工刀架中，支撑滑台组件包括固定卡接部，固定卡接部一端卡接于升降驱动机构下端并与升降驱动机构同步升降，且固定卡接部一端下侧连接有呈竖直设置的定位部，定位部上下两侧设有呈水平设置的限位部，且定位部远离限位部的一侧具有呈对称设置的连接凹槽，导向滑块固定设置在连接凹槽内。支撑滑台组件对导向通道形成局部阻挡，起防护效果。

在上述的车床立式加工刀架中，挡板装置包括设置在滑台座一侧且呈Z形的左侧挡板，左侧挡板上下两端与滑台座上下两端保持齐平；滑台座另一侧设有呈L形的右侧挡板，右侧挡板一侧固定设置在定位部上且位于连接凹槽一侧，另一侧朝向滑台座侧面延伸且内壁与滑台座相互抵靠设置。挡板装置的设置分别对导向通道两侧形成有效阻隔。

在上述的车床立式加工刀架中，左侧挡板一侧固定设置在滑台座上，另一侧朝向定位部端部延伸且内壁与定位部端部之间具有活动间隙。左侧挡板对滑台座一侧形成固定封闭。

在上述的车床立式加工刀架中，右侧挡板上下两端与定位部两端保持齐平且随支撑滑台组件同步升降。右侧挡板对滑台座另一侧形成活动封闭，既不影响位于支撑滑台组件一侧的动力刀塔正常工作，也能够防止金属碎屑进入。