[实用新型]一种改性塑料生产用原料搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种结构设计新颖的改性塑料生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶部的外壁上通过螺栓安装有电机，且电机底部的输出端上通过螺栓安装有主轴杆，主轴杆的外壁上焊接有太阳齿轮，搅拌罐顶部的内壁上通过轴承转动连接有若干个侧轴杆，且侧轴杆的外壁上焊接有行星齿轮，行星齿轮与太阳齿轮互相啮合，主轴杆和侧轴杆的外壁上均焊接有呈等距离结构分布的搅拌杆。本实用新型电机带动太阳齿轮与行星齿轮啮合时，能够使多个搅拌杆对搅拌罐内部的塑料原料进行搅拌，该方式搅拌的效果更架，效率更快，能够使塑料原料与添加剂充分融合，马达带动旋转板转动，当旋转板与挡板上的下料槽重合时会下料，不重合时则停止下料。

技术领域

本实用新型涉及改性塑料技术领域，尤其涉及一种改性塑料生产用原料搅拌装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。

现有的改性塑料生产用原料搅拌装置，搅拌的效果不佳，不能使原料与添加剂充分融合，同时添加剂时单次下料过多，会出现结块的现象，并且会增加搅拌的时间，因此，亟需设计一种改性塑料生产用原料搅拌装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌的效果不佳、添加剂时单次下料过多，会出现结块的现象的缺点，而提出的一种改性塑料生产用原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改性塑料生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的外壁上通过螺栓安装有电机，且电机底部的输出端上通过螺栓安装有主轴杆，所述主轴杆的外壁上焊接有太阳齿轮，所述搅拌罐顶部的内壁上通过轴承转动连接有若干个侧轴杆，且侧轴杆的外壁上焊接有行星齿轮，所述行星齿轮与太阳齿轮互相啮合，所述主轴杆和侧轴杆的外壁上均焊接有呈等距离结构分布的搅拌杆。

进一步的，所述搅拌罐顶部的外壁一侧焊接有进料斗，且进料斗的内壁上焊接有若干个连杆，所述连杆远离进料斗内壁的另一端焊接有固定座，且固定座顶部的外壁上分别通过螺栓安装有马达和防护罩，所述马达位于防护罩的内部。

进一步的，所述进料斗的内壁上焊接有挡板，且进料斗的内部转动连接有旋转板，所述马达的输出端通过螺栓固定在旋转板底部的外壁上，所述进料斗的内壁上开设有环形槽，且旋转板两侧的外壁上均设置有滚珠，所述滚珠滚动连接在环形槽的内部。

进一步的，所述搅拌罐的内壁上滑动连接有刮板，所述搅拌罐顶部的内壁两侧均通过螺栓安装有液压缸，且液压缸底部的输出端通过螺栓固定在刮板顶部的外壁上。

进一步的，所述搅拌罐两侧的内壁上均开设有导向槽，且刮板两侧的外壁上均焊接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽的内部。

进一步的，所述搅拌罐内侧壁的顶部通过螺栓固定有水管，且水管延伸至搅拌罐的外部，所述水管底部的外壁上焊接有若干个喷头。

进一步的，所述搅拌罐顶部的外壁一侧焊接有进料管，且搅拌罐底部外壁的中心处焊接有下料管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机、主轴杆、太阳齿轮、侧轴杆、行星齿轮和搅拌杆，电机带动太阳齿轮与行星齿轮啮合时，能够使多个搅拌杆对搅拌罐内部的塑料原料进行搅拌，该方式搅拌的效果更架，效率更快，能够使塑料原料与添加剂充分融合。

2.通过设置的进料斗、连杆、固定座、马达、防护罩、旋转板、挡板、下料槽、环形槽和滚珠，马达带动旋转板转动，当旋转板与挡板上的下料槽重合时会下料，不重合时则停止下料，能够对单次下料的量进行控制，解决了单次下料过多造成的结块的现象。