[实用新型]一种下平面贴标头机构

说明书

本实用新型公开了一种下平面贴标头机构，包括机架、标签盘、输送滚筒、剥标板、驱动电机、传动组件、过标滚筒、金刚砂、压标包胶和收料轴，标签盘装设在机架上并与机架相垂直，剥标板设置在输送滚筒的出料口处并倾斜设置，过标滚筒设置在剥标板的出料口处，金刚砂和压标包胶设置在过标滚筒的出料口处并相互接触，收料轴设置在金刚砂和压标包胶的出料口处，传动组件的一端与驱动电机传动连接，另一端套设在所述金刚砂、压标包胶和收料轴上带动其发生转动。本实用新型通过将标签盘垂直于机架设置，将贴标头机构整体高度减小，使其占用空间更小，即压缩了设备整体高度，又能实现贴标的动作，且能保证贴标头机构的速度和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，特别涉及一种下平面贴标头机构。

背景技术

产品生产完成后需要进行贴标，现有的贴标机构体积大，占用空间大，无法满足在有限空间实行下平面贴标，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种下平面贴标头机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种下平面贴标头机构，包括机架、标签盘、输送滚筒、剥标板、驱动电机、传动组件、过标滚筒、金刚砂、压标包胶和收料轴，所述驱动电机、剥标板、输送滚筒、过标滚筒、金刚砂、压标包胶和收料轴均装设在所述机架上，所述标签盘装设在所述机架上并与所述机架相垂直，所述输送滚筒设置在所述标签盘的出料口处，所述剥标板设置在所述输送滚筒的出料口处并倾斜设置，所述过标滚筒设置在所述剥标板的出料口处，所述金刚砂和所述压标包胶设置在所述过标滚筒的出料口处并相互接触，所述收料轴设置在所述金刚砂和所述压标包胶的出料口处，所述传动组件的一端与所述驱动电机传动连接，另一端套设在所述金刚砂、压标包胶和收料轴上带动其发生转动。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，还包括测标电眼，所述测标电眼装设在所述机架上，所述剥标板上开设有开口，所述测标电眼设置在所述剥标板的所述开口下方。

在上述技术方案中，还包括第一固定板，所述第一固定板垂直装设在所述机架上，所述标签盘装设在所述第一固定板上并与所述机架相垂直。

在上述技术方案中，还包括第二固定板、摆臂和从动滚筒，所述第二固定板装设在所述第一固定板上并与所述第一固定板相垂直，所述从动滚筒装设在所述第二固定板上，所述摆臂装设在所述第一固定板上并设置在所述第二固定板前方且可相对所述第一固定板发生摆动，所述输送滚筒装设在所述摆臂上。

在上述技术方案中，所述收料轴上装设有收料杆，所述收料杆与所述收料轴之间设置有可供所述料带通过的间隙。

在上述技术方案中，还包括压标固定架，所述压标固定架装设在所述机架上，所述压标包胶套设在所述压标固定架上。

在上述技术方案中，还包括第三固定板和支撑杆，所述第三固定板的一端装设在所述机架上，所述支撑杆装设在所述第三固定板远离机架的一端上，所述剥标板的下端装设在所述机架上，上端装设在所述支撑杆上，使所述剥标板呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将标签盘垂直于机架设置，将贴标头机构整体高度减小，使其占用空间更小，标签料带从标签盘经过输送滚筒输送至剥标板上，外界机构将标签剥离贴标，驱动电机驱动金刚砂和压标包胶将废料带卷入收料轴，即压缩了设备整体高度，又能实现贴标的动作，且能保证贴标头机构的速度和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。