[实用新型]一种乳化蜡的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化蜡的造粒装置，包括安装底座，所述安装底座顶端的一侧可拆卸安装有安装框，所述安装框内部的底端开设有安装凹槽，所述安装框内部的一侧可拆卸安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构的一侧通过所述安装框连接有驱动轴，所述安装框的一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有连接凹槽，所述连接凹槽内部的一侧开设有连接通孔。上述方案中，所述造粒装置利用稳定底座、第一限位凹槽、第二限位凹槽和限位板之间的相互配合，从而保证装置的稳定，避免了因为装置是放置在地面上，没有加以固定，所以一旦受到外力的碰撞，就会导致装置发生偏移，从而降低装置的加工精度，不利于发展的问题。

技术领域

本实用新型涉及乳化蜡加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种乳化蜡的造粒装置。

背景技术

随着经济不断地发展，技术不断地进步，现代社会对石蜡的需求已经不再是满足于普通石蜡产品，对深加工后的蜡制品的需求是越来越大；众所周知，目前所使用的乳化蜡都是借助乳化剂的定向吸附作用，在机械外力的作用下将石油蜡在内的各种蜡均匀的分散在水中，制成的一种含蜡含水的均匀流体。

现有的乳化蜡的造粒装置存在着易发生偏移的问题，现有的乳化蜡的造粒装置在工作的时候，因为装置是放置在地面上，没有加以固定，所以一旦受到外力的碰撞，就会导致装置发生偏移，从而降低装置的加工精度，不利于发展；现有的乳化蜡的造粒装置还存在着不能调节高度的问题，现有的乳化蜡的造粒装置在工作的时候，因为装置的高度是不变的，所以一旦工作人员清扫场地，需要调节高度时，就会导致无法进行调节，进而影响工作人员工作，降低装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种乳化蜡的造粒装置，以解决现有技术的造粒装置利用稳定底座、第一限位凹槽、第二限位凹槽和限位板之间的相互配合，从而保证装置的稳定，避免了因为装置是放置在地面上，没有加以固定，所以一旦受到外力的碰撞，就会导致装置发生偏移，从而降低装置的加工精度，不利于发展的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化蜡的造粒装置，包括安装底座，所述安装底座顶端的一侧可拆卸安装有安装框，所述安装框内部的底端开设有安装凹槽，所述安装框内部的一侧可拆卸安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构的一侧通过所述安装框连接有驱动轴，所述安装框的一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有连接凹槽，所述连接凹槽内部的一侧开设有连接通孔，所述安装底座底端的表面卡接有稳定底座，所述稳定底座的顶端开设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽内部的一侧开设有第二限位凹槽，所述稳定底座的一侧固定安装有限位板，所述安装底座顶端的右侧可拆卸安装有液压杆。

其中，所述稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有螺栓，螺栓的底端与地面的内部相连接，所述稳定底座的长度大于所述安装底座的长度。

其中，所述限位板的表面与所述第二限位凹槽的内表面相贴合，所述安装底座的底端与所述第一限位凹槽的表面相贴合，所述限位板的数量为两个，所述限位板的形状呈矩形。

其中，所述连接块顶端的表面可拆卸安装有连接箱，所述连接箱的一侧连通有第一挤出管，所述第一挤出管的一侧连通有第一连接管。

其中，所述第一连接管的一侧连通有第二挤出管，所述第二挤出管底端的一侧可拆卸安装有稳定块，所述稳定块底端的表面与所述安装框顶端的一侧相连接。

其中，所述第一连接管顶端的表面连通有第二连接管，所述第二连接管顶端的表面连通有造粒筒，所述造粒筒一侧的顶端连通有废料管，所述造粒筒顶端的表面可拆卸安装有第二驱动机构。

其中，所述安装框正面的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的数量为四个，所述支撑板的长度小于所述安装框的高度。

其中，所述液压杆顶端的表面与所述安装框底端的一侧相连接，所述液压杆的数量为四个，所述液压杆的形状呈圆柱状。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：