[实用新型]一种新式冷弯模具侧向间隙调整机构

说明书

本实用新型涉及冷弯模具技术领域，且公开了一种新式冷弯模具侧向间隙调整机构，包括操作台，操作台的下表面固定连接有支撑腿，所述操作台的上表面开设有第一凹槽与第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的右侧，第一凹槽的内部转动连接有第一螺纹杆，第二凹槽的内部转动连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆以中心位置开始前后两端螺纹相反。该新式冷弯模具侧向间隙调整机构，可以对不同的钢筋进行固定和折弯，提高了该装置的适配性能和多样性，通过设置的导向轮对钢筋的左端进行夹持，不在需要操作人员使用手臂对其进行固定，可以双手对压力杆进行受力，使折弯更加轻松省力，进而减少了折弯时的难度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冷弯模具技术领域，具体为一种新式冷弯模具侧向间隙调整机构。

背景技术

冷弯成型在金属板材或型材的加工中是运用非常广泛的一种设备，设备经过一系列的弯折变形后，将金属板挤压变形成为需要的型材。

申请号为CN201820740301.1的专利公开了一种冷弯模具，该技术方案中使用工作台、冷弯模具摇臂、销钉、销钉孔以及第一销钉孔、第二销钉孔、第三销钉孔之间的配合来完成对钢筋折弯，但是该及方案中由于第一销钉孔、第二销钉孔以及第三销钉孔所开设的位置都是固定的，因此在面对不同大小的钢筋时，销钉孔是无法进行移动的，因此不能够对不同直径的钢筋进行折弯，同时该及时方案中没有对钢筋进行把持和固定的机构，因此在对其进行折弯时，需要操作人员对钢筋进行把持，进而增大了折弯难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新式冷弯模具侧向间隙调整机构，具备在对其进行固定的同时可以对不同大小的钢筋进行不同形状的折弯等优点，解决了面对不同大小的钢筋时，销钉孔是无法进行移动的，因此不能够对不同直径的钢筋进行折弯的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式冷弯模具侧向间隙调整机构，包括操作台，操作台的下表面固定连接有支撑腿，所述操作台的上表面开设有第一凹槽与第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的右侧，第一凹槽的内部转动连接有第一螺纹杆，第二凹槽的内部转动连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆以中心位置开始前后两端螺纹相反，第一螺纹杆与第二螺纹杆的前端均延伸出操作台的前侧表面，操作台上设置有定位机构与导向固定机构。

优选的，所述操作台的上表面开设有卡孔，卡孔的内部活动卡接有档杆，卡孔呈一字型排列在操作台的上表面。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的前端均固定套接有皮带轮，皮带轮上传动套接有皮带，第二螺纹杆的前端固定连接有转把。

优选的，所述导向固定机构包括两个滑块，两个滑块滑动连接在第一凹槽的内部，两个滑块上均开设有与第一螺纹杆相互适配的螺纹孔，两个滑块均通过开设的螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接，两个滑块的上端均转动连接有导向轮，导向轮的下表面与操作台的上表面相互贴合。

优选的，所述定位机构包括两个定位杆，两个定位杆均滑动连接在第二凹槽的内部，两个定位杆上同样均开设有与第二螺纹杆相互适配的螺纹孔，两个定位杆通过开设的螺纹孔分别螺纹连接在第二螺纹杆的正反螺纹上。

优选的，所述操作台的上表面开设有转动孔，转动孔的内部转动连接有压力杆，压力杆为L形，压力杆的竖杆转动连接在转动孔的内部，压力杆的横杆上螺纹套接有移动环，压力杆的横杆上滑动套接有滑动环，滑动环的下表面固定连接有折弯杆，折弯杆的下端与操作台的上表面相互贴合。

优选的，所述移动环与滑动环相对的一侧转动连接，压力杆的横杆上开设有移动槽，滑动环的内壁上固定连接有移动块，移动块滑动连接在移动槽的内部，所述压力杆位于定位杆的右侧。

(三)有益效果