[实用新型]一种工位间定距倒挂式输送设备

说明书

本实用新型属于输送设备技术领域，具体的说是一种工位间定距倒挂式输送设备，包括吊杆、直线导轨、弧线导轨一和弧线导轨二，所述吊杆的底端通过若干个连接件与直线导轨的顶端固定连接，所述直线导轨的一侧固定连接有弧线导轨二，所述直线导轨的另一侧固定连接有收缩框，所述收缩框与弧线导轨一滑动连接；本实用新型中，通过收缩框、弧线导轨一、丝杆和滑动件之间的相互配合便于工作人员调节链条的张紧力，保证链条处于原始张紧状态，补偿链条在拉力作用下产生的拉伸变形及温差作用下引起的伸缩变形，通过将加强框架和电机等传动结构设置在直线导轨的中部，减少了链轮的结构大小，降低了整体输送设备的重量。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体是一种工位间定距倒挂式输送设备。

背景技术

随着工业4.0的发展，在工业工厂里面都实现了物件的自动输送转移；而实现物件定工位的自动输送转移最常用的是就是输送线设备，输送线设备分类为皮带式、链板式、网带式。

目前，在运送大件物品时，比如说：汽车顶棚、空调外机面板、大型畜肉或者喷涂件时，就需要大型的输送线设备对其进行输送，然而现有的输送线设备在长期使用后由于负载过大等原因会导致链条松弛影响设备的正常运行；因此，针对上述问题提出一种工位间定距倒挂式输送设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的输送线设备在长期使用后由于负载过大等原因会导致链条松弛影响设备的正常运行的问题，本实用新型提出一种工位间定距倒挂式输送设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种工位间定距倒挂式输送设备，包括吊杆、直线导轨、弧线导轨一和弧线导轨二，所述吊杆的底端通过若干个连接件与直线导轨的顶端固定连接，所述直线导轨的一侧固定连接有弧线导轨二，所述直线导轨的另一侧固定连接有收缩框，所述收缩框与弧线导轨一滑动连接，所述收缩框的顶端与横杆的底端固定连接，所述横杆远离直线导轨的一侧端面固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有固定杆，所述固定杆上通过轴承转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆均与滑动件螺纹连接，所述滑动件的底端与弧线导轨一的顶端固定连接；通过收缩框、弧线导轨一、丝杆和滑动件之间的相互配合，使得工作人员通过转动丝杆即可实现对链条张紧状态的调整。

优选的，所述弧线导轨一上固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端两侧均固定连接有限位块一，两个所述限位块一的相对侧端面均安装有滚轮一，所述滚轮一与安装架的顶端相贴合；通过限位块一和滚轮一配合限位块二和滚轮二对弧线导轨一的滑动进行辅助限位。

优选的，所述弧线导轨一的顶端两侧均固定连接有限位块二，两个所述限位块二与两个限位块一呈矩形阵列的形式分布，两个所述限位块二的相对侧端面均安装有滚轮二，所述滚轮二与安装架的顶端相贴合；通过限位块二和滚轮二配合限位块一和滚轮一对弧线导轨一的滑动进行辅助限位。

优选的，所述直线导轨、弧线导轨一和弧线导轨二内均设有链条，所述链条的底端设有多个吊点，所述吊点的底端固定连接有工装；通过链条配合电机实现对吊点和工装的传动，通过采用吊装的方式，此转运输送设备，占地面积小。

优选的，所述直线导轨的中心处固定连接有加强框架，所述加强框架上固定安装有电机，所述电机的输出端与齿轮套接，所述齿轮与链条啮合连接；通过将加强框架和电机等传动结构设置在直线导轨的中部，减少了链轮的结构大小，降低了整体输送设备的重量。

优选的，所述弧线导轨一的外侧壁上固定安装有传感器；通过传感器便于工作人员控制工装的移动。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型中，通过收缩框、弧线导轨一、丝杆和滑动件之间的相互配合便于工作人员调节链条的张紧力，保证链条处于原始张紧状态，补偿链条在拉力作用下产生的拉伸变形及温差作用下引起的伸缩变形，通过将加强框架和电机等传动结构设置在直线导轨的中部，减少了链轮的结构大小，降低了整体输送设备的重量，同时整体布局更加协调，同时也降低了制造成本；