[实用新型]一种玻钝二极管高温焊接装置

说明书

本实用新型提供一种玻钝二极管高温焊接装置，包括炉体和控制模块；炉体一端设置有炉口，石墨船设置在炉口外侧；石墨船内设置有玻钝二极管填料；炉体内腔设有预热区、降温区和若干加热区；炉体内设置有传送台，传送台贯穿炉体内腔，并连接有驱动机构；石墨船自炉口进入内腔，沿着传送台依次穿过预热区、各加热区和降温区；加热区内设置有加热模块、温度传感器和保护气体喷口，保护气体喷口连接有气体管路，气体管路上均设置有气体流量控制阀，气体管路内均设置有气体流量传感器；控制模块与驱动机构、气体流量控制阀、气体流量传感器、加热模块和温度传感器连接。本实用新型实现玻钝二极管高精度焊接，避免玻钝二极管产品在使用中功耗过大。

技术领域

本实用新型属于二极管焊接生产技术领域，具体涉及一种玻钝二极管高温焊接装置。

背景技术

玻钝二极管是功率器件，通过电流较大，玻钝二极管的芯片面积大都大于1平方毫米。玻钝二极管的引线采用钼铜引线，即外引线为无氧铜，内引线为钼。考虑到玻钝二极管自身耗散功率的因素，需要玻钝二极管具有小的热阻及串联电阻，对玻钝二极管各组成部分的焊接精度要求较高，且玻钝二极管引线需要与芯片及玻璃粉成为良好的热匹配焊接。

玻钝二极管的焊接是在焊接炉内进行的，焊接炉是影响焊接精度的关键设备，直接影响到玻钝二极管在应用中的功耗，现有焊接炉对玻钝二极管的焊接精度不高，造成玻钝二极管在使用中功耗过大。

此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种玻钝二极管高温焊接装置，是非常有必要的。

发明内容

针对现有技术的上述现有焊接炉对玻钝二极管的焊接精度不高，造成玻钝二极管在使用中功耗过大的缺陷，本实用新型提供一种玻钝二极管高温焊接装置，以解决现有技术的问题。

为解决现有技术的上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻钝二极管高温焊接装置，包括高温焊接炉炉体和控制模块；

高温焊接炉炉体一端设置有炉口，高温焊接炉炉体的炉口外侧设置有前端工作台，前端工作台上设置有石墨船；石墨船内设置有玻钝二极管填料；

高温焊接炉炉体内腔设有预热区、加热区和降温区；加热区的数量为若干个；

高温焊接炉炉体内设置有链式传送台，链式传送台贯穿高温焊接炉炉体内腔；链式传送台连接有传送驱动机构；

石墨船自炉口进入高温焊接炉炉体的内腔，沿着链式传送台依次穿过预热区、各加热区以及降温区；

各加热区内均设置有加热模块、温度传感器以及保护气体喷口，各保护气体喷口均连接有气体管路，气体管路上均设置有气体流量控制阀，气体管路内均设置有气体流量传感器；

控制模块与传送驱动机构、各气体流量控制阀、各气体流量传感器、各加热模块以及各温度传感器均连接。

进一步地，降温区内设置有冷却水喷口，冷却水喷口连接有水管，水管上设置有冷却水流量控制阀，水管内设置有冷却水流量传感器；

控制模块还与冷却水流量控制阀以及冷却水流量传感器连接。实现精确控制冷却水流量及压力。

进一步地，加热区的数量为五个，包括第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区以及第五加热区；

第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区以及第五加热区沿着预热区至降温区依次分布。多个加热区用于保证焊接效果，防止某个加热区温度控制不准确，导致的玻钝二极管焊接不充分。

进一步地，第一加热区的温度为850℃，第二加热区的温度为820℃，第三加热区的温度为780℃，第四加热区的温度为720℃，第五加热区的温度为680℃；