[实用新型]一种智能三坐标跨线输送设备

说明书

本实用新型公开了一种智能三坐标跨线输送设备，包括底座、承载板、固定杆、对接块、第二固定壳体和焊接块，所述第一电动机的输出端与转动杆一端转动连接，所述承载板顶部一侧焊接安装有焊接板，所述焊接板背面固定安装有电动伸缩杆，所述焊接块一侧第二皮带轮机构一侧转动连接有缠绕轮，所述缠绕轮外部一圈缠绕安装有钢丝绳。本实用新型通过该输送设备与其他方向的输送设备进行对接安装，通过焊接板背面固定安装有电动伸缩杆对物体进行推动，便于对物体进行改向输送，同时通过缠绕轮外部卷收安装的钢丝绳与固定钩，便于对输送物体进行纵向移动，实现了该输送设备的三坐标跨线输送，提升该输送设备输送的全方位效果。

技术领域

本实用新型涉及跨线输送设备技术领域，具体为一种智能三坐标跨线输送设备。

背景技术

输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。三坐标指的是空间内三个不同方向，现需要一种智能三坐标跨线输送设备，但是现有的跨线输送设备存在很多问题：

1、传统的跨线输送设备在实际使用中，无法进行多方向输送，输送方向具有一定的局限性，影响设备的三坐标输送；

传统的跨线输送设备在实际使用中，输送的智能化效果较差，影响该输送设备使用的便捷性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能三坐标跨线输送设备，以解决上述背景技术中提出的智能化三坐标输送效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能三坐标跨线输送设备，包括底座、承载板、固定杆、对接块、第二固定壳体和焊接块，所述底座顶部设有承载板，所述承载板背面两侧底座顶部设有两组第二固定壳体，所述承载板顶部两侧与底座背面两侧连接安装有固定杆，所述承载板顶部设有四组限位板，所述限位板正面一侧设有第一电动机，所述限位板内部两侧均贯穿安装有转动杆，所述转动杆之间限位板内部设有传送带，所述第一电动机的输出端与转动杆一端转动连接，所述承载板顶部一侧焊接安装有焊接板，所述焊接板正面顶部设有安装箱，所述焊接板背面固定安装有电动伸缩杆，所述安装箱内部一侧固定安装有定时器，所述定时器一侧固定安装有PLC控制器，所述固定杆正面和背面的顶部与底部均固定安装有对接块，所述固定杆顶部中间位置处设有两组焊接块，所述对接块一侧与焊接块一侧通过第二皮带轮机构转动连接，所述焊接块一侧第二皮带轮机构一侧转动连接有缠绕轮，所述缠绕轮外部一圈缠绕安装有钢丝绳，所述钢丝绳底部连接安装有固定钩，所述对接块之间背面连接安装有第三皮带轮机构，所述固定杆底部对接块一侧设有第二电动机，所述第二电动机的输出端与第三皮带轮机构转动连接。

优选的，所述承载板与底座之间通过支撑杆固定安装，所述第二固定壳体和底座之间设有垫块。

优选的，所述转动杆之间限位板正面与背面均通过第一皮带轮机构转动连接，所述电动伸缩杆端部设有推动块。

优选的，所述安装箱内部设有安装腔体，所述第二固定壳体和第三皮带轮机构之间设有固定块。

优选的，所述第二电动机外部固定安装有第二固定壳体，所述第一电动机外部固定安装有第一固定壳体。

优选的，所述承载板顶部中间位置处的限位板中间位置均设有换向口。

与现有技术相比，本实用新型的设计的创新点效果是：该输送设备结构合理，具有以下优点：

（1）通过第一电动机的输出端与转动杆一端转动连接，便于对三坐标组件进行运输，通过该输送设备与其他方向的输送设备进行对接安装，通过焊接板背面固定安装有电动伸缩杆对物体进行推动，便于对物体进行改向输送，同时通过缠绕轮外部卷收安装的钢丝绳与固定钩，便于对输送物体进行纵向移动，辅助其他输送设备，便于对其进行顶部输送，实现了该输送设备的三坐标跨线输送，提升该输送设备输送的全方位效果；