[实用新型]预埋成型装置、地面分隔条一次预埋成型系统

说明书

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种预埋成型装置、地面分隔条一次预埋成型系统，旨在解决现有地面分隔后工期长、质量差的问题，预埋成型装置包括T型结构本体和承载组件，承载组件包括第一承载装置和第二承载装置，第一承载装置、第二承载装置分别设置于T型结构本体的两端底部；第一承载装置包括第一承载件和第一调节件，第一承载件包括第一连接部和设置于第一连接部下方的两个第一支撑部；第一连接部开设有第一螺纹通孔，第一调节件的外壁设置有第一外螺纹，第一调节件穿设第一螺纹通孔设置；第二承载装置与第一承载装置结构一致设置，通过第一调节件与第二调节件可灵活调节T型结构本体的高度；通过本实用新型可实现高质量成型。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种预埋成型装置、地面分隔条一次预埋成型系统。

背景技术

目前，大面积的混凝土地面在各类公共建筑、地下室及厂房等建筑中越来越多，对混凝土地面的质量及外观也提出较高的要求。而混凝土地面变形缝的设置和平整度的控制作为保证混凝土地面施工质量的重要指标，受到人们的广泛关注；现阶段多数混凝土分隔缝的施工通常采用后切缝和预埋分隔条等工艺，但此类工艺受限于切割机械及操作人员的原因无法保证切割质量，且切割需要工序间有间歇；或者预埋分隔条因混凝土浇筑振捣等原因发生变形，影响外观质量。混凝土地面平整度作为地面施工质量的另一重要指标，通常采用多点测点定桩、拉线或型钢轨道设备抹平等工艺，此类做法虽操作简单，但工序繁多，施工过程中控制点容易变形变位，造成重复工作，且控制精度较低等问题。

针对当前混凝土地面的施工工艺，为解决混凝土地面分隔缝和平整度控制的问题，提出一种预设变形缝分隔条控制混凝土地面平整度的系统。

实用新型内容

为了解决上述问题，即为了解决现有地面分隔缝后切法工期长质量差、预埋法易跑位及地面平整度控制精度低的问题，本实用新型提供了一种预埋成型装置、地面分隔条一次预埋成型系统。

本实用新型的第一方面提供了一种预埋成型装置，该预埋成型装置用于地面混凝土浇筑分块，所述预埋成型装置包括T型结构本体和承载组件，所述承载组件包括第一承载装置和第二承载装置，所述第一承载装置、所述第二承载装置分别设置于所述T型结构本体的两端底部；

所述第一承载装置包括第一承载件和第一调节件，所述第一承载件包括第一连接部和两个第一支撑部，两个所述第一支撑部分别设置于所述第一连接部的下方，两个所述第一支撑部与所述第一连接部构成第一槽钢结构；所述第一连接部开设有第一螺纹通孔，所述第一调节件的外壁设置有与所述第一螺纹通孔匹配的第一外螺纹，所述第一调节件穿设所述第一螺纹通孔设置；

所述第二承载装置包括第二承载件和第二调节件，所述第二承载件包括第二连接部和两个第二支撑部，两个所述第二支撑部分别设置于所述第二连接部的下方，两个所述第二支撑部与所述第二连接部构成第二槽钢结构；所述第二连接部开设有第二螺纹通孔，所述第二调节件的外壁设置有与所述第二螺纹通孔匹配的第二外螺纹，所述第二调节件穿设所述第二螺纹通孔设置；

在装配过程中，通过所述第一调节件与所述第二调节件可灵活调节所述T型结构本体的高度。

在一些优选实施例中，所述T型结构本体的竖直部两侧壁均设置有多个凸起限位部；

所述T型结构本体的水平部顶部设置有两个板条构件，两个所述板条构件相对于所述T型结构本体的竖直部对称设置；

每个所述板条构件上均设置有多个卡合部，多个所述卡合部与多个所述凸起限位部匹配设置；

在装配状态下，两个所述板条构件分别与所述T型结构本体的竖直部两侧壁抵触设置。

在一些优选实施例中，所述板条构件的高度与所述T型结构本体的竖直部高度一致；

所述板条构件的宽度小于所述T型结构本体的竖直部外侧壁到所述T型结构本体的水平部外侧壁的距离。