[实用新型]一种用于铝合金门窗加工的压制成型模具

说明书

本实用新型属于铝合金门窗加工技术领域，公开了一种用于铝合金门窗加工的压制成型模具，包括工作台和铝合金板材，所述工作台的一侧壁上设置有控制器，所述工作台的上方设置有可上下移动的上模具，所述工作台的顶部固定有下模具，下模具内形成模腔，且上模具可与模腔配合，所述铝合金板材放置于下模具上，所述工作台的顶部开设有安装槽，本实用新型通过在模腔的底部设置可上下滑动的顶块，冲压时与模具起到辅助工件成型的作用，冲压完成后，利用电动推杆活动端的顶起柱与之配合，将其顶起，从而令工件缓慢被顶出模腔，完成脱模，方便工作人员迅速取出铝合金门窗，减少劳动力的消耗，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗加工技术领域，具体涉及一种用于铝合金门窗加工的压制成型模具。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗。以铝合金型材为原料加工制成的门窗,铝门窗较木,钢窗耐腐蚀,不变形,密封性好,无甲醛,方索门窗主打铝合金门窗，绝对专业。在铝合金门窗加工的过程中，往往使用挤压模具压制成型。

目前用于铝合金门窗加工的压制成型模具在压制成型后，铝合金工件停留在下模具的模腔中，需要人工脱模再取出工件，工件脱模时耗费劳动力较大，工作效率低，且由于铝合金材质较软，弯折成型时易产生铝屑，导致冲压后工件表面出现点伤和压痕等缺陷，降低铝合金门窗的加工质量，同时冲压过程中工件与模具的摩擦较大，模具受铝屑的影响易被磨损，降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗加工的压制成型模具，以解决现有用于铝合金门窗加工的压制成型模具无法迅速脱模，冲压时摩擦较大易产生铝屑，导致工件质量降低以及降低模具使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的压制成型模具，包括工作台和铝合金板材，所述工作台的一侧壁上设置有控制器，所述工作台的上方设置有可上下移动的上模具，所述工作台的顶部固定有下模具，下模具内形成模腔，且上模具可与模腔配合，所述铝合金板材放置于下模具上，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定有电动推杆，且电动推杆的活动端固定有顶起柱，所述模腔的底部设置有可上下滑动的顶块，顶块紧贴模腔侧壁设置，所述顶块的底部固定有固定块，固定块的底端延伸至安装槽内，且固定块的底部开设有圆柱槽，所述顶起柱的顶端可与圆柱槽配合。

优选的，所述顶起柱的外部固定有横板，且横板的两端分别可滑动地嵌设于安装槽的两侧内壁上，所述顶块的外壁上套设有活塞套，且当顶块上下移动时，活塞套与模腔紧密接触。

优选的，所述下模具上开设有两个储油槽，两个储油槽对称分布于模腔的两侧，并分别连接有进油管，所述模腔的两侧壁上均阵列开设有出油孔，且每侧出油孔均与该侧的储油槽连通。

优选的，每个所述进油管内均设置有止逆阀，止逆阀包括第一固定环、塞块和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环均固定于进油管的内壁上，且第一固定环的内壁开设有环形槽，所述塞块呈半球状，且其顶部可与环形槽配合，底部通过两根弹簧与第二固定环弹性连接，所述塞块的底部对称固定有两根限位杆，且每根限位杆均穿过一根弹簧，并可滑动地穿过第二固定环。

优选的，所述工作台的顶部四个拐角处分别固定有四根限位柱，且四根限位柱的外部套设有可上下滑动的滑动板，所述上模具固定于滑动板的底部。

优选的，四根所述限位柱的顶部固定有固定板，所述固定板的底部固定有气缸，且气缸的活动端连接至滑动板的顶部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：