[实用新型]溢流尾砂高浓度胶结充填系统

说明书

本实用新型涉及一种溢流尾砂高浓度胶结充填系统，包括压滤机、尾砂打散计量装置、存料装置、搅拌装置和拖泵，压滤机用于将浓密机浓密后的较高浓度尾砂浆进行深度脱水制备尾砂滤饼，尾砂打散计量装置用于将尾砂滤饼打散。存料装置用于盛放胶凝材料、水和打散后尾砂，搅拌装置用于将存料装置计量后的尾砂、胶凝材料和水搅拌活化，拖泵用于将高浓度胶结充填料浆泵送至待充填区域。本实用新型将浓密和压滤工艺联合，先将滤饼打散再通过搅拌装置搅拌活化，实现了溢流尾砂的深度脱水，提高了高浓度胶结充填料浆的浓度，配制的高浓度胶结充填料浆均匀、流动性好、浓度波动小，有利于料浆的输送，提高了硬化后所形成的的充填体的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种充填系统，具体涉及一种溢流尾砂高浓度胶结充填系统，属于矿山充填技术领域。

背景技术

我国采矿业迅猛发展的同时，尾砂产生量亦逐年增加，其中以细粒级尾砂量更为突出，为消除尾砂带来的负面影响，人们在尾砂处理方面进行了积极探索，尾砂高浓度充填（膏体充填）技术以其良好的经济效益、社会效益和高尾砂利用率而被广泛的工业应用。目前常用深锥浓密工艺制备高浓度尾砂浆，但是，由于溢流尾砂粒级组成超细以及矿物成分方面的原因，使得单独采用浓密脱水时往往获得的尾砂浆浓度不高，用于井下充填时硬化周期长、形成的充填体强度低，无法满足井下充填采矿的要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种溢流尾砂高浓度胶结充填系统，用于提高充填料浆的浓度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

溢流尾砂高浓度胶结充填系统，其特征在于：包括压滤机、尾砂打散计量装置、存料装置、搅拌装置和拖泵，所述压滤机用于将浓密机浓密后的较高浓度尾砂浆进行深度脱水制备尾砂滤饼，所述尾砂打散计量装置用于将尾砂滤饼打散；所述存料装置包括用于盛放胶凝材料的粉料计量斗、用于盛放水的水计量斗以及用于盛放打散后尾砂的尾砂计量斗，所述尾砂计量斗的进料口与尾砂打散计量装置之间连接有转运皮带，所述水计量斗上方设置有水箱，所述水箱用于与储存浓密机溢流水的蓄水池连接；

所述搅拌装置用于将存料装置计量后的尾砂、胶凝材料和水搅拌活化，形成高浓度胶结充填料浆，所述拖泵用于将高浓度胶结充填料浆通过输送管路泵送至待充填区域。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌装置包括一级卧式搅拌机和二级立式搅拌机，所述一级卧式搅拌机设有一级搅拌槽，所述二级立式搅拌机设有二级搅拌槽，所述粉料计量斗、水计量斗和尾砂计量斗的出料口分别与所述一级搅拌槽的进料口连接，所述一级搅拌槽的出料口用于与二级立式搅拌机的搅拌槽的进料口相配合，所述二级搅拌槽连接有缓存槽；所述拖泵设有进料斗，所述缓存槽的出料口与拖泵的进料斗连接；所述缓存槽与二级搅拌槽的容积之和不小于所述拖泵的进料斗的两倍，所述拖泵的出料口通过输送管路与充填区域连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述尾砂打散计量装置包括机体、安装在机体上的锥形料仓、安装在锥形料仓内的打散轴以及设置在锥形料仓下方的带式输送机，所述锥形料仓下部两侧分别设有出料口；所述带式输送机包括机架、安装在机架上的静态计量皮带以及设置在静态计量皮带上方的导料组件，所述导料组件包括沿静态计量皮带走向设置的左侧斜板和右侧斜板，所述左侧斜板和右侧斜板相对设置，且左侧斜板和右侧斜板的上端边分别安装在机架上，左侧斜板和右侧斜板的下端边之间距离较短。

作为本实用新型的进一步改进，所述尾砂打散计量装置还包括用于控制锥形料仓放料的驱动机构，所述驱动机构包括与锥形料仓下部出料口一一对应的挡料板以及用于驱动对应的挡料板转动的气缸，所述挡料板的上端边与锥形料仓铰接，所述气缸的缸筒与机体铰接，气缸的活塞杆与对应的挡料板铰接，气缸活塞杆推动挡料板相对于锥形料仓转动，用于启闭出料口控制锥形料仓放料。

作为本实用新型的进一步改进，所述转运皮带的一端与静态计量皮带相配合，另一端与尾砂计量斗的进料端相配合，用于将计量打散后的尾砂输送至尾砂计量斗。