[实用新型]一种处理含氯尾气急冷塔

说明书

本实用新型涉及化工、环保领域，涉及一种处理含氯尾气急冷塔。本实用新型含氯尾气急冷塔包括急冷塔本体，所述的急冷塔本体由塔壁冷却水入口、急冷水入口、喷淋管、竖直喷嘴、尾气入口、尾气出口组成，急冷塔分为上下两部分，中间通过法兰连接，急冷塔塔顶设计为溢流环结构，急冷塔上段喷嘴材料采用碳化硅，上部结构采用哈氏合金材料。急冷塔下段喷嘴采用PTFE材质，下部结构采用FRP材料。本发明既保证了烟气高效快速的降温并抑制了二噁英的再生，同时针对不同的塔内环境对急冷塔本体及塔内件采用不同的防腐材料，防止了设备及内件的腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种处理含氯尾气急冷塔。

背景技术

含氯尾气可采用热力焚烧，急冷塔是对高温烟气进行急冷的重要设备。含氯尾气在200℃～500℃冷却中会二次合成二噁英，对环境造成污染，因此废气热力焚烧后设置急冷系统，使尾气急冷至200℃以下，防止二噁英的产生。此外含氯尾气焚烧后尾气中含有HCl等酸性物质，容易对急冷塔及塔内件等造成严重的腐蚀。因此针对不同的塔内环境对设备及内件采用不同的防腐材料具有重要意义。

实用新型内容

针对上述技术中存在的问题，本实用新型的目的在于：提供一种处理含氯尾气急冷塔的设计，以解决含氯尾气在降温过程中产生二噁英以及对设备和内件造成强腐蚀的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种处理含氯尾气急冷塔，该急冷塔包括急冷塔本体，急冷塔本体顶端设有尾气入口，底端设有尾气出口；所述急冷塔本体的上部设有急冷水入口，塔壁冷却水入口位于急冷水入口的下方；在塔壁冷却水入口的下方设有至少4个喷淋头。

本实用新型技术方案中：喷淋头均与竖直喷嘴相连，且所述的竖直喷嘴位于急冷塔本体内部。

本实用新型技术方案中：所述急冷水入口输出端设置有水平雾化喷嘴，输入端通过管道外接生产水和消防水管线。

本实用新型技术方案中：：在塔壁冷却水入口的下方设有4个喷淋头，从上到下依次为喷淋头A，喷淋头B，喷淋头C和喷淋头D，其中喷淋头A和喷淋头B位于急冷塔本体的上部，喷淋头C和喷淋头D位于急冷塔本体的下部。

本实用新型技术方案中：所述的急冷塔本体为文丘里结构，塔顶设计为溢流环结构。

本实用新型技术方案中：急冷塔本体的上部和急冷塔本体的下部通过法兰连接。

在一些具体的技术方案中：一种处理含氯尾气急冷塔的设计，包括急冷塔本体，所述的急冷塔本体包括塔壁冷却水入口、急冷水入口、喷淋头、竖直喷嘴、尾气入口、尾气出口；所述塔壁冷却水入口位于急冷水入口的下方，通过管道外接冷却水；所述急冷水入口输出端设置有水平雾化喷嘴，输入端通过管道外接生产水和消防水管线；所述喷淋头A、B输出端分别设置竖直喷嘴A、B，输入端通过管道外接碱液，两者布置在急冷塔的上部；所述喷淋头C、D输出端分别设置竖直喷嘴C、D，输入端通过管道外接碱液，两者相互平行布置在急冷塔的下部；所述的竖直喷嘴A、B、C、D位于急冷塔内部，间隔布置在急冷塔本体的垂直中心线上。

优选的，所述的喷淋头输入端通过管道外接碱液，碱液可稀释至PH值8～12。

优选的，急冷塔上段喷嘴材料采用碳化硅、上部结构采用哈氏合金材料。急冷塔下段喷嘴采用PTFE材质，下部结构采用FRP材料。

优选的，所述的烟气急冷系统配置消防水管道，当循环水失效或其他事故时，为急冷塔(1)提供急冷水。

本实用新型的有益效果

1)烟气经过焚烧之后或者经过焚烧再经过废热锅炉之后(温度大于550℃)进入急冷塔，急冷塔使烟气温度降低到该烟气的绝热饱和温度(80℃)，烟气冷却到绝热饱和温度的时间小于0.5秒，处理过程避开了二噁英产生的温度范围，从而避免二噁英物质的生成。