[实用新型]一种细旦复合无纺布

说明书

本实用新型公开了一种细旦复合无纺布，所述细旦复合无纺布包括由纤维旦数≤1.0旦的纤维组成的上层细旦纤维网以及由纤维旦数为2.0～12.0旦的纤维组成的下层粗旦纤维网；所述上层细旦纤维网为双组份并列卷曲纺粘长纤维组成，且相邻纤维之间通过表面熔融而相互粘连成纤维网。由于上层细旦纤维网在热风作用下，相邻纤维未粘连的堆叠状态下产生自由卷曲，因此在与下层粗旦纤维网叠网固结成细旦复合无纺布后，上层纤维之间的粘结点会因纤维卷曲而较少，这样既增加了细旦复合无纺布的柔软性和蓬松性，也有效避免了细旦纤维难梳理，不易加工等问题。

技术领域

本实用新型涉及无纺布领域，尤其涉及应用于个人护理、婴幼儿护理用的一种细旦复合无纺布。

背景技术

无纺布由于其生产工艺简单、产量大、成本低、柔软、亲肤等特点被用于一次性卫生用品，备受消费者青睐。形成无纺布的纤维旦数对无纺布的性能有很大影响，纤维旦数越小，纤维直径越小，形成的无纺布手感越细腻、滑爽；而纤维旦数也大，纤维直径越大，形成的无纺布孔隙增多，有利于透气和液体吸收，并且无纺布越蓬松。在用于一次性卫生用品中，由于无纺布会直接和使用者的皮肤相接触，对无纺布的柔软、滑爽和亲肤性要求较高，因此此类无纺布通常选用纤维旦数为1.5旦～3.0旦的纤维，而纤维旦数≤1.0旦的纤维，虽然形成的无纺布更加柔软，手感更加细腻，但是由于纤维很细，在生产时存在纤维难梳理，形成的无纺布网面不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手感细腻柔软的细旦复合无纺布，克服了现有产品及生产方法的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种细旦复合无纺布，所述细旦复合无纺布包括由纤维旦数≤1.0旦的纤维组成的上层细旦纤维网以及由纤维旦数为2.0～12.0旦的纤维组成的下层粗旦纤维网；所述上层细旦纤维网由双组份并列卷曲纺粘长纤维组成，且相邻双组份并列卷曲纺粘长纤维之间通过表面熔融而相互粘连，所述双组份并列卷曲纺粘长纤维由熔点相差20℃以上的高熔点树脂和低熔点树脂组成，所述高熔点树脂和低熔点树脂具有不同的收缩应力；所述下层粗旦纤维网的克重为5～10g/m²。

所述的上层细旦纤维网的纤维旦数为0.6～1.0旦。

所述的下层粗旦纤维网为纤维之间未粘连的纤维网或纤维之间有粘连的无纺布。

采用上述方案后，本实用新型的细旦复合无纺布上层的细旦纤维网由双组份并列卷曲纺粘长纤维组成，由于两种热塑性树脂具有不同的收缩力，使得纤维在100℃～110℃的热风作用下，在相邻纤维未粘连的堆叠状态下产生自由卷曲，然后再在加热装置中低熔点树脂开始熔融并与相邻纤维粘连在一起形成上层细旦纤维网，因此在与下层粗旦纤维网叠网固结成细旦复合无纺布后，上层纤维之间的粘结点会因纤维卷曲而较少，这样既增加了细旦复合无纺布的柔软性和蓬松性，也有效避免了细旦纤维难梳理，不易加工等问题，而且双组份并列卷曲纺粘长纤维的纤维较细，形成的上层细旦纤维网手感细腻，顺滑，更加亲肤；同时，下层复合的粗旦纤维网可以增加细旦复合无纺布的力学性能，即使在低克重情况下也可以具有较好的拉伸强度，而且下层纤维网的纤维旦数较粗，有利于液体的导流渗透，同时粗纤维可以提高复合无纺布的蓬松性和厚度方向的回弹性，从而增加了使用过程中的舒适性。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1的细旦复合无纺布的剖面图；

图2 为本实用新型双组份并列卷曲纺粘长纤维的剖面图；

图3 为本实用新型实施例1的细旦复合无纺布的制造示意图；

图4为本实用新型实施例2的细旦复合无纺布的剖面图；

图5为本实用新型实施例2的细旦复合无纺布的制造示意图。

符号说明

1（2）细旦复合无纺布