[实用新型]一种输送机清扫刮板模具

说明书

本实用新型公开了一种输送机清扫刮板模具，包括底座，所述下模座上方与下模固定连接，所述下模上端开设有凹模，所述上模座下方与上模固定连接，所述上模下方设有与凹模相匹配的凸模，所述凸模包括平衡部和突起部。该种输送机清扫刮板模具，外接冲压机带动上模座以及下模下移，使凹模与凸模相互匹配，进而对凹模内的硬质合金粉末进行冲压，使凹模内部的硬质合金粉末成型，形成刮板，凸模设有平衡部和突起部，突起部为截面为锥形，截面角度为120°，通过底部弧形的设置，使凹模与凸模在进行压模使，凹模内的硬质合金粉末均匀受力，保证产品密度一致，提高成型后输送机清扫刮板的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种输送机清扫刮板模具。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，输送机清扫刮板也使用硬质合金粉末进行冲压而成，输送机清扫刮板的结构弯角，并且很薄，长度也比较长，在用硬质合金粉末进行压制成形的过程中容易受力不均匀，导致产品密度不一致，易变形。从而影响输送机清扫刮板的质量。为此，我们提出了一种输送机清扫刮板模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送机清扫刮板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机清扫刮板模具，包括底座，所述底座上方中部设有固定槽，所述固定槽内部插接有下模座，所述下模座上方与下模固定连接，所述下模上端开设有凹模，所述下模座上方四角均设有外管，所述外管上端插接有内杆，所述内杆与外管活动连接，所述内杆上方与上模座固定连接，所述上模座下方与上模固定连接，所述上模下方设有与凹模相匹配的凸模，所述凸模包括平衡部和突起部，所述平衡部和突起部交错排布，所述突起部下方设为弧形。

优选的，所述底座上端两侧端部均设有第一螺纹孔，所述下模座上设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述底座与下模座通过螺栓固定连接。

优选的，所述内杆下方通过弹簧与下模座固定连接。

优选的，所述下模位于凹模两侧均设有排料槽，所述排料槽倾斜向下。

优选的，所述上模下方两端中部均设有导向杆，所述下模上设有与导向杆相匹配的导向槽。

优选的，所述上模座上方中部设有安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种输送机清扫刮板模具，外接冲压机带动上模座以及下模下移，使凹模与凸模相互匹配，进而对凹模内的硬质合金粉末进行冲压，使凹模内部的硬质合金粉末成型，形成刮板，凸模设有平衡部和突起部，突起部为截面为锥形，截面角度为120°，通过底部弧形的设置，使凹模与凸模在进行压模使，凹模内的硬质合金粉末均匀受力，保证产品密度一致，提高成型后输送机清扫刮板的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中：1底座、2固定槽、3下模座、4第一螺纹孔、5第二螺纹孔、6下模、7凹模、8排料槽、9外管、10内杆、11弹簧、12上模座、13上模、14凸模、141平衡部、142突起部、15导向杆、16导向槽、17安装槽、18螺栓。

具体实施方式