[实用新型]一种胶粘剂输胶软管

说明书

本实用新型适用于胶粘剂喷涂系统领域，提供了一种胶粘剂输胶软管，包括管芯，管芯上沿其长度方向上缠绕有至少一组发热丝，每一组发热丝配套设有一个温度传感器，管芯和保护套之间设有至少一组内接线路，每一组内接线路与一组发热丝及一个温度传感器配套设置应用；一组内接线路与一组发热丝及一个温度传感器为一条工作电路；当同时设有两组工作电路，当其中一组工作电路发生失灵或者损坏时，可通过转换到另一组工作电路，减少停机时间，减少或完全避免生产线非正常停机，使生产线保持运转直到计划好的时间停机即可，铁氟龙/特氟龙材料的管芯用不锈钢编织网增强硬度，耐高温、耐高压、耐腐蚀、不粘胶，使用寿命长，确保整个输胶软管可弯曲且耐折。

技术领域

本实用新型属于胶粘剂喷涂系统领域，具体涉及到一种胶粘剂输胶软管。

背景技术

输胶软管是现代工业管路中一种高品质的柔性管道，适用于空气、蒸气各种工业气体及水、油类、药品等各类流体介质的输送，广泛用于机械、化工、冶金、建筑等各行业，尤其是应用于热塑性胶粘剂(EVA、PSA、PO)和反应性胶粘剂(PUR)。热熔胶需要从热熔胶机输送到热熔胶枪内，热熔胶机和热熔胶枪之间需要输胶软管进行连接输送作业，在一般情况下，热熔胶在常温下往往粘稠度较高，流动性差或不具备流动性，因此需要加热后才能加顺利输送，而输胶软管的内部只设置有一条加热电路时，当输胶软管发生故障时不得不停机，因此加热电路也随之暂停工作，导致管内的热熔胶的温度迅速下降，粘稠度上升，流动性变差，直接堵在输胶管内，需要暂停整个生产作业，并对问题元件进行更换和维修，大大增加了生产的资金和时间成本，当重新作业时，热熔胶直接在输胶管内进行加热，使得热熔胶机内的热熔胶的温度与输胶管内的热熔胶的温度不一致，大大影响到最后热熔胶枪的出胶质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种胶粘剂输胶软管。

本实用新型是这样实现的：一种胶粘剂输胶软管，包括管芯，所述管芯外套接有保护套，所述管芯的外侧壁沿其长度方向上缠绕有至少两组发热丝，每一组所述发热丝配套设有一个温度传感器，所述管芯和保护套之间设有至少两组内接线路，每一组所述内接线路与一组所述发热丝及一个所述温度传感器配套设置应用。

进一步的，所述管芯为铁氟龙/特氟龙材料，且所述管芯的外外层设有包裹式不锈钢编织网。

进一步的，每一组所述发热丝为镀镍铜丝，且每一组所述发热丝的外侧壁上均套设有一层TFE绝缘层。

进一步的，每一组所述内接线路包括：控制盒、连接所述控制盒与所述发热丝的供电线路、以及连接所述控制盒与所述温度传感器的温感线路，所述控制盒上设有工作状态指示灯。

进一步的，所述发热丝的数量为两组，所述温度传感器的数量为两个，所述控制线路的数量为两组。

进一步的，所述管芯的两端均设有螺纹旋钮式的金属接头组件，所述管芯通过所述金属接头组件与热熔胶机/热熔胶枪连接。

进一步的，所述保护套的两端设有防护套，所述金属接头组件的前端伸出所述防护套，所述保护套的侧端设有出线孔，每一所述内接线路通过所述出线孔伸出所述防护套外并连接有用于连接热熔胶机/热熔胶枪的航空插头。

进一步的，所述不锈钢编织网的外侧壁上设有第一阻燃保温层，每一个所述温度传感器设于所述第一阻燃保温层内，所述第一阻燃保温层外缠绕有每一组所述发热丝后再覆盖有第二阻燃隔热保温，所述内接线路缠绕于所述第二阻燃隔热保温的外侧，所述内接线路与所述保护套的内侧之间填充有第三阻燃隔热保温。

进一步的，所述第一阻燃保温、第二阻燃隔热保温和第三阻燃隔热保温均由阻燃纤维、耐高温胶布和聚酰胺绝缘隔热层组成。

进一步的，所述保护套为PET阻燃耐磨编织网管。