[实用新型]一种平衡重铸件用钻孔工装

说明书

本实用新型公开了一种平衡重铸件用钻孔工装，包括平台，所述平台的顶部左侧固接有竖板，所述竖板的底部设有夹持机构，所述夹持机构包括第一筒体、第一螺纹筒、把手、第一螺杆、第一滑槽、斜杆、夹杆和板体，所述第一筒体通过轴承与竖板转动相连，所述第一筒体的内壁左端通过轴承转动相连有第一螺纹筒，所述板体固接于第一筒体的右端。该平衡重铸件用钻孔工装，通过把手、第一螺纹筒、第一螺杆、斜杆、夹杆和板体的配合，通过转动把手，使得第一螺纹筒可带动第一螺杆向左移动，斜杆可带动两个夹杆分别以板体的两端为中心点相向转动，进而使得铸件可以被夹持固定，解决了铸件大多是在固定不稳的情况下进行钻孔的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件钻孔技术领域，具体为一种平衡重铸件用钻孔工装。

背景技术

铸件钻孔是将液态金属以浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，然后在得到的物件上面用电钻、钻床等加工出孔，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

但是现有的铸件一般只是放置在平台上，在固定不稳的情况下进行钻孔，极容易发生危险，而钻孔的角度也多为垂直，难以满足使用者多角度钻孔需求，且在需要铸件双面钻孔时，由于第一面钻孔完成后铸件过热，还需冷却后手动翻面，再进行第二面钻孔，大大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡重铸件用钻孔工装，以解决上述背景技术中提出的铸件大多是在固定不稳的情况下进行钻孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡重铸件用钻孔工装，包括平台，所述平台的顶部左侧固接有竖板，所述竖板的底部设有夹持机构，所述竖板的顶部通过销轴转动相连有横板，所述横板底部设有电钻，所述竖板的左侧顶部设有调角机构；

所述夹持机构包括第一筒体、第一螺纹筒、把手、第一螺杆、第一滑槽、斜杆、夹杆和板体；

所述第一筒体通过轴承与竖板转动相连，所述第一筒体的内壁左端通过轴承转动相连有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的左端固接有把手，所述第一螺纹筒的内壁螺纹相连有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁与第一筒体的内壁间隙配合，所述第一筒体的内壁右侧顶部和底部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动相连有斜杆，两个所述斜杆通过销轴转动相连于第一螺杆的右端，两个所述斜杆的一端通过销轴均转动相连有夹杆，两个所述夹杆的一端通过销轴转动相连有板体，所述板体固接于第一筒体的右端。

优选的，所述竖板的底部设有翻转机构；

所述翻转机构包括套筒、弹簧、第一圆杆、杆体、凹槽和第二圆杆；

两个所述套筒分别固接于竖板的左侧中部和底部并延伸至右侧，两个所述套筒的内壁底部均固接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固接有第一圆杆，两个所述弹簧和两个第一圆杆的外壁分别与两个套筒的内壁间隙配合，两个所述杆体分别固接于第一筒体的外壁左侧顶部和底部，两个所述杆体的一端均开设有凹槽，两个所述凹槽分别与两个第一圆杆相互抵紧，两个所述第一圆杆的右端均固接有第二圆杆，两个所述第二圆杆的外部分别与两个弹簧的内壁间隙配合，两个所述第二圆杆分别与两个套筒的右侧通孔间隙配合。

优选的，所述平台的底部四角安装有底座，所述平台的顶部右侧固接有收集槽。

优选的，所述横板的底部右侧固接有第二筒体，所述第二筒体的内壁滑动相连有电钻，所述第二筒体的内壁左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动相连有横杆，所述横杆固接于电钻的外壁左侧，所述横杆的左侧固接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹相连有第三螺杆，所述横板的底部右侧固接有电机，所述第三螺杆固接于电机的输出端。

优选的，所述调角机构包括第二螺纹筒、手柄、第二螺杆、滑套和滑杆；