[实用新型]一种固井水泥车除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种固井水泥车除尘装置，包括固井水泥车本体，在固井水泥车本体上设置有脱气筒、风机和除尘布袋；脱气筒的一端与迷宫式管道连接，脱气筒的另一端与输送装置连接，在脱气筒靠近输送装置的一端还设置有粉尘传感器；所述迷宫式管道包括第一管道、第二管道和第三管道；第一管道与脱气筒连接，在第二管道的端部设置有单向阀；风机通过出口管道与除尘布袋连接；阻挡板的设置包括第一阻挡板和第二阻挡板，第一阻挡板和第二阻挡板交错设置。通过本实用新型，对在脱气筒内完成混合的粉尘直接进行回收，能够降低现场环境的粉尘量：使现场作业环境达到无尘，减少环保压力。

技术领域

本实用新型属于固井水泥车环保领域，具体为一种固井水泥车除尘装置。

背景技术

在固井施工作业中，需要用固井水泥车本体混配水泥浆进行泵灌注作业，目前国内在混配水泥浆过程中，均采用对灰罐进行加压吹气供灰，通过外部气压传输水泥灰至固井水泥车本体高能混合器进行混配作业，混配时，随着水泥灰运输的气体需要从脱气筒内排出，在排出时，会带出水泥灰。目前，在国内固井水泥车本体的脱气筒处均未涉及有除尘装置，由于油井水泥颗粒小于40μm(0.04mm)，因此在现场混配水泥浆时将会存在很大的安全隐患，具体如下：

1、职业健康不利因素：固井水泥车本体在水泥浆混配时产生大量的水泥粉尘，操作工长期吸入大量细微粉尘将会引起的以肺组织纤维化为主的职业病(水泥尘肺)。

2、环境保护不利因素：在固井施工时，目前固井水泥车本体在混配水泥时水泥粉尘直接排放到大气中，根据统计资料，水泥粉尘排放量历年都占工业粉尘排放总量的60一70％，居粉尘排放量之首。水泥粉尘污染对人、农作物和植物等都会产生很大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固井水泥车除尘装置，以解决固井水泥车本体在工作时产生粉尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种固井水泥车除尘装置，包括固井水泥车本体，在固井水泥车本体上设置有脱气筒、风机和除尘布袋，脱气筒用于混合水泥；脱气筒的一端与迷宫式管道连接，脱气筒的另一端与输送装置连接，在脱气筒靠近输送装置的一端还设置有粉尘传感器，粉尘传感器用于检测输送装置端的粉尘含量；

所述迷宫式管道包括第一管道、第二管道和第三管道；其中，第一管道与脱气筒连接，第二管道与外部连接，第三管道与风机的进口管道连接；风机的另一端设置有出口管道，风机通过出口管道与除尘布袋连接，所述除尘布袋用于收集脱气筒通溢出的粉尘；

在所述迷宫式管道的内部设置有阻挡板，阻挡板包括第一阻挡板和第二阻挡板，第一阻挡板设置在迷宫式管道的一侧内壁，第二阻挡板设置在迷宫式管道的另一侧内壁，第一阻挡板和第二阻挡板交错设置。

根据上述技术方案，在所述第二管道的端部设置有单向阀，第二管道通过单向阀的开启或关闭与外部连接。

根据上述技术方案，所述风机固定于固井水泥车本体的上方。

根据上述技术方案，所述第一管道、第二管道和第三管道组成一个T字形结构。

根据上述技术方案，所述粉尘传感器采用泵吸式粉尘传感器。

根据上述技术方案，所述第一管道和第二管道为一体式结构，所述第一管道和第二管道与第三管道为可拆卸是连接。

根据上述技术方案，所述迷宫式管道的直径不小于20cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型，对在脱气筒内完成混合的粉尘直接进行回收，能够降低现场环境的粉尘量：使现场作业环境达到无尘，降低职业病的可能；减少环保压力；有利于人员观看固井水泥车本体混浆池水泥浆的流态，减少现场操作失误。

附图说明

图1为固井水泥车本体除尘装置整体结构示意图；