[实用新型]一种铝单板成品覆膜裁边装置

说明书

本实用新型公开了一种铝单板成品覆膜裁边装置，涉及铝单板覆膜技术领域，本实用新型包括输送架，输送架的内底面转动连接有多个传输辊，输送架的顶端两侧均设有支架，两个支架之间转动连接有转轴，转轴的表面转动连接有一对一号切割刀片，转轴的表面且位于两个一号切割刀片之间固定连接有一对固定块，通过在输送架上设置两个可在转轴上移动的一号切割刀片，确保裁边精准，同时利用带有长度传感器的二号切割刀片，确定铝单板的长度，启动气缸来回伸缩，使得二号切割刀片可快速切掉铝单板末端多余的贴膜，从而保证铝单板边缘多出的贴膜全部精确裁掉，整个装置可适用于加工不同大小的铝单板，操作简单，使用方便，且精确度得到提高。

技术领域

本实用新型涉及铝单板覆膜技术领域，具体涉及一种铝单板成品覆膜裁边装置。

背景技术

覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。

在铝单板加工过程中，需要在板上贴附一层薄膜，保证整体美观的同时，也能对铝单板起到保护作用，而贴附在铝单板上的薄膜整体一般会大于铝单板，所以薄贴上后需要进行修剪，而传统的覆膜设备只具备覆膜功能，覆膜和裁边不能同时进行，这就需要另一个裁边设备来操作，成本增加的同时，还加大了工作强度，而且传统的裁边设备不易根据加工的铝单板规格来调整整体切割数据，使得产品单一，适用性降低。

因此需要提出一种铝单板成品覆膜裁边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板成品覆膜裁边装置，以解决上述背景技术中提出现有的的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种铝单板成品覆膜裁边装置，包括输送架，所述输送架的内底面转动连接有多个传输辊，所述输送架的顶端两侧均设有支架，两个所述支架之间转动连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有一对一号切割刀片，所述转轴的表面且位于两个一号切割刀片之间固定连接有一对固定块，两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与两个一号切割刀片螺纹连接。

进一步地，所述输送架的上表面且位于转轴一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部设有空腔且底面设有穿孔，所述滑轨的一端固定连接有气缸，且所述气缸通过气管与外设的气压设备连接，所述气缸的气杆贯通滑轨且轴端固定连接有二号切割刀片，且所述二号切割刀片贯穿滑轨内设的穿孔，所述输送架的底面且位于两个一号切割刀片和滑轨的下方分别设有一号下料口和二号下料口，所述输送架的底面且且与一号下料口和二号下料口下方分别设置有一号接料框和二号接料框，且所述一号接料框和二号接料框均通过连接板与输送架固定连接。

进一步地，所述转轴的表面且位于两个一号切割刀片之间均转动连接有压辊，且所述压辊的轴径小于一号切割刀片的直径，两个所述压辊均与对应的一号切割刀片固定连接，且所述螺纹杆同样与压辊螺纹连接。

进一步地，所述螺纹杆两端设置的螺纹线方向正好相反，且所述螺纹杆贯穿压辊和一号切割刀片。

进一步地，所述输送架位于两个支架连接的侧面上均设有升降槽，所述支架滑动连接在对应的升降槽内，且所述支架的底面与升降槽的内底面之间固定连接有电动推杆。

进一步地，所述滑轨的底面正中间固定连接有长度传感器，且所述长度传感器设置在穿孔靠近转轴的一侧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在输送架上设置两个可在转轴上移动的一号切割刀片，利用带有左右螺纹线的螺纹杆来调节两个一号切割刀片的间距，从而保证刀片的间距正好等于铝单板的宽度，确保裁边精准，同时利用带有长度传感器的二号切割刀片，确定铝单板的长度，启动气缸来回伸缩，使得二号切割刀片可快速切掉铝单板末端多余的贴膜，从而保证铝单板边缘多出的贴膜全部精确裁掉，整个装置可适用于加工不同大小的铝单板，操作简单，使用方便，且精确度得到提高。

附图说明