[实用新型]立式车床伺服刀架

说明书

本实用新型提供了一种立式车床伺服刀架，它解决了异物易侵入电机或刀架内等问题，其包括设置在车床主体上的刀架立柱，刀架立柱与主轴相对的一侧固定有旋转式刀塔，旋转式刀塔的刀架电机插接固定在刀架立柱内，旋转式刀塔采用后置刀塔，后置刀塔与刀架电机之间设置有刀架座体，刀架座体与后置刀塔之间设置有锁紧机构，后置刀塔中心平面相对水平面垂直，刀架座体与车床主体上方之间设置有固定机构。本实用新型具有刀架保护效果较好、结构稳定性好等优点。

技术领域

本实用新型属于车床刀架技术领域，具体涉及一种立式车床伺服刀架。

背景技术

刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能，刀架上可安装不同数量的刀具，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。但在实际使用过程中，其换刀过程定位精度较差，不便与切屑主轴准确对刀。除此之外，在切削过程中，切屑或冷却油液易飞溅到刀架与电机交接处，影响刀架正常转动。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种车铣复合转塔刀架[201820605934.1]，其包括能固定在复合机床的坐标轴上的刀架座和转动安装在该刀架座上的刀架，刀架上能安装三把车刀和三个电主轴，电主轴用于安装铣刀或孔刀；三把车刀和三个电主轴在刀架上为周向相距60°的等弧度交替状设置，刀架座中安装有用于带动刀架每次旋转60°实现车刀和铣刀旋转切换的转位机构，并且该刀架座中还设置有在刀架旋转切换到位后用于将刀架定位锁紧防止刀架周向转动的定位机构，三个电主轴中每次只有处于加工位的电主轴处于电源接通位。

上述方案在一定程度上解决了换刀定位精度不足的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如切屑易侵入刀架与电机内部等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，可防止异物侵入的立式车床伺服刀架。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本立式车床伺服刀架，包括设置在车床主体上的刀架立柱，刀架立柱与主轴相对的一侧固定有旋转式刀塔，旋转式刀塔的刀架电机插接固定在刀架立柱内，旋转式刀塔采用后置刀塔，后置刀塔与刀架电机之间设置有刀架座体，刀架座体与后置刀塔之间设置有锁紧机构，后置刀塔中心平面相对水平面垂直，刀架座体与车床主体上方之间设置有固定机构。刀架电机设置在刀架立柱内，同时后置刀塔竖直设置，防止在切削过程中切屑或切削液落入刀塔或电机内部，对刀架起到较好的保护作用。

在上述的立式车床伺服刀架中，旋转式刀塔内设置有与刀架电机以及锁紧机构连接的数控模块。数控模块控制后置刀塔转动角度，实现刀具转动后的精确定位。

在上述的立式车床伺服刀架中，后置刀塔具有若干相对其中心对称的夹刀工位，夹刀工位上固定有第一液压夹持机构、第二液压夹持机构或第三液压夹持机构，旋转式刀塔内设置有与的数控模块连接的液压驱动模块。后置刀塔上设置有多个夹刀工位和夹持机构，可安装多种刀具，满足不同工件的切削需求。

在上述的立式车床伺服刀架中，第一液压夹持机构包括设置在后置刀塔端面且沿径向方向沿延伸的第一夹持槽，第一夹持槽内侧设置有与液压驱动模块连接的第一夹持块。刀具夹持在第一液压夹持机构内后，其刀头沿后置刀塔径向延伸。

在上述的立式车床伺服刀架中，第二液压夹持机构包括固定在后置刀塔侧面的液压座，液压座外侧开有沿后置刀塔轴向延伸的第二夹持槽，第二夹持槽内侧设置有与液压驱动模块连接的第二夹持块。第二液压夹持机构夹持的刀具的刀头沿后置刀塔轴向延伸，实现刀具多角度进刀。

在上述的立式车床伺服刀架中，第三液压夹持机构包括固定在后置刀塔侧面的液压台，液压台中心开有沿后置刀塔轴向延伸的夹持孔，液压台一侧螺纹连接有端头与夹持孔内侧相对的夹持螺栓。第三液压夹持机构采用手动方式夹持刀具，可固定各种异形刀具。