[实用新型]一种用于合成革生产的打磨装置

说明书

实用新型公开了一种用于合成革生产的打磨装置，它涉及合成革加工技术领域。它包括工作箱体，工作箱体内部中轴线位置设有上下相对的压辊与打磨辊，且以工作箱体的中轴线为中心设置有一组对称的张紧辊，打磨辊与合成革步进方向设置的张紧辊之间设有滚筒毛刷，打磨辊与滚筒毛刷下方设置有用于收集碎屑的吸尘装置，散热机构固定设置在与打磨辊、滚筒毛刷对应位置的工作箱体外壁。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：能够适用于不同厚度合成革的打磨，具有除尘效果好的优点，同时提高了双轴电机的散热能力，提高了装置的使用寿命，降低了维护成本，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及合成革加工技术领域，具体涉及一种用于合成革生产的打磨装置。

背景技术

合成革是一种模拟天然革组成和结构并可作为其代替材料用的塑料制品，合成革的正面与反面都与皮革十分相似，随着合成革生产技术的不断发展，在透气和耐用性都取得了进步，因此合成革被广泛地应用于球类、箱包和鞋类等的制造，在合成革的生产过程中，需要使用打磨装置在革面上进行高速摩擦以实现磨砂面的制造，但是现有的该类打磨装置还存在一定的缺陷。

现有的打磨装置不方便对不同厚度的合成革进行作业，使用存在一定的局限性，并且除尘效果不佳，仍然可能存在粉尘漂浮在车间的情况，影响了车间内工作人员的健康，最后，由于与打磨辊连接的电机在工作过程中会出现发热的情况，不及时进行散热容易导致电机损坏，降低装置的使用寿命，影响打磨工作的正常进行，维护成本较高，实用性较差，不适合继续推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于合成革生产的打磨装置能够适用于不同厚度合成革的打磨，具有除尘效果好的优点，同时提高了双轴电机的散热能力，提高了装置的使用寿命，降低了维护成本，具有良好的实用性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括工作箱体，工作箱体内部中轴线位置设有上下相对的压辊与打磨辊，且以工作箱体的中轴线为中心设置有一组对称的张紧辊，打磨辊与合成革步进方向设置的张紧辊之间设有滚筒毛刷，打磨辊与滚筒毛刷下方设置有用于收集碎屑的吸尘装置，散热机构固定设置在与打磨辊、滚筒毛刷对应位置的工作箱体外壁；

所述的压辊与打磨辊之间为打磨通道，压辊上方连接用于根据合成革厚度调节打磨通道的电动伸缩杆；

所述的打磨辊与双轴电机的输出轴连接；

所述的滚筒毛刷靠近工作箱体的出料口一侧固定设置有辅助机构，辅助机构包括固定板，固定板靠近滚筒毛刷一侧上部设置有若干用于对吸附在滚筒毛刷上的碎屑进行辅助清除的弹性拍杆；

所述的吸尘装置包括罩口朝向打磨辊的广口风罩，广口风罩通过导管连接设置于工作箱体底部的吸尘器；

所述的散热机构包括罩壳、连接于双轴电机远离打磨辊一侧输出轴的抽风叶片，罩壳端口通过紧固螺栓固定封盖。

所述的弹性拍杆呈矩阵分布。

所述的固定板为凹口朝向滚筒毛刷的弧形固定板。

所述的打磨辊中心设置的主动轴与滚筒毛刷中心设置的从动轴的轴体上分别设置有一个带轮，两个带轮通过皮带连接。

所述的主动轴与从动轴均通过轴承与工作箱体转动连接。

所述的张紧辊靠近工作箱体的进料口或出料口设置有导向辊。

所述的广口风罩的罩口上安装有弧形板，弧形板上开设有供碎屑通过的落料口。

所述的工作箱体底部四角位置焊接固定减震脚，减震脚包括与套筒套接的压杆，压杆上部套接固定有第一弹簧，套筒内部嵌装与压杆接触的第二弹簧。

所述的封盖中部固定连接有避免灰尘落入罩壳内部的网板。