[实用新型]吸收塔倒浆处理系统

说明书

本实用新型中公开了一种吸收塔倒浆处理系统，包括与吸收塔之间通过管道连接的事故浆液箱和旋流分离处理装置；所述事故浆液箱、旋流分离处理装置与吸收塔之间的连接管道上分别设置有开关阀，控制吸收塔中所排出浆液的流向；所述旋流分离处理装置与吸收塔之间通过管道连接，将旋流分离处理装置所分离出的溢流泵入到吸收塔中，使吸收塔内的浆液保持在一定的液位高度。该系统在对吸收塔的倒浆处理过程中，采用低液位循环脱水处理工艺，通过旋流分离处理装置将吸收塔内浆液中的固体进行了分离处理，能够有效减少吸收塔内固体物质在其底部的沉积，很好地解决了倒浆时在吸收塔内形成大量沉积所带来的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱硫处理技术领域，特别涉及一种吸收塔倒浆处理系统。

背景技术

火力发电厂环保脱硫装置停运后，在吸收塔需要检修时，必须将吸收塔内的石膏浆液倒至事故浆液箱内存储，方可对塔内设备进行检修。现有的倒浆操作，将石膏浆液向事故浆液箱内倒浆时，当吸收塔内的液位降至3.5m后，吸收塔浆液池内的搅拌器会自动保护而跳闸，使吸收塔内浆液池内的浆液失去扰动，从而快速沉淀在吸收塔底部而发生堆积，此时石膏浆液排出泵继续倒浆至2.5m后停止运行，剩余的浆液通过吸收塔的排浆门倒入到事故浆液箱。采用现有的操作方式倒浆时会造成石膏、砂砾等堆积物沉积到吸收塔底部，严重时可能达到千余吨，导致需要对吸收塔底部进行清理。对吸收塔沉积物的清理，目前只能采用人工清理的方式，清理时间长，劳动量大，不仅严重影响吸收塔的检修工期，而且会影响到机组启动时间造成机组发电量的损失。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种吸收塔倒浆处理系统，解决在倒浆过程中倒浆塔内形成大量沉积的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

吸收塔倒浆处理系统，包括与吸收塔之间通过管道连接的事故浆液箱和旋流分离处理装置；

所述事故浆液箱、旋流分离处理装置与吸收塔之间的连接管道上分别设置有开关阀，控制吸收塔中所排出浆液的流向；

所述旋流分离处理装置与吸收塔之间通过管道连接，将旋流分离处理装置所分离出的溢流泵入到吸收塔中，使吸收塔内的浆液保持在一定的液位高度。

上述技术方案中，进一步地，还包括有液位补充系统，所述液位补充系统包括设置在吸收塔内的补液管，所述补液管用于向吸收塔内补充液体，使吸收塔内的浆液保持在一定的液位高度。

上述技术方案中，进一步地，所述液位补充系统包括有用于检测液位高度的至少两个液位传感器，两个所述液位传感器设置于吸收塔内不同的高度上。

上述技术方案中，进一步地，所述吸收塔内的浆液液位高度为3-3.5m。

上述技术方案中，进一步地，所述旋流分离处理装置包括底座、设置在底座上的溢流箱和沿底座周向布置的多个旋流器，所述底座上沿其外缘设置有环形的沉砂箱，所述旋流器的沉砂口伸入到沉砂箱内，所述旋流器的溢流口连接到溢流箱。

上述技术方案中，进一步地，所述溢流箱内设置有环形的滤网，所述滤网将溢流箱内分隔成进液腔和呈环形的出液腔，所述旋流器的溢流口连接到进液腔。

上述技术方案中，进一步地，所述沉砂箱为下端开口的腔体结构。

上述技术方案中，进一步地，所述吸收塔内沿其径向设置有进液管，所述进液管与连接所述旋流分离处理装置的管道入口连接，所述进液管上间隔设置有多个喷嘴，所述进液管上位于吸收塔中心两侧的喷嘴朝相反的方向设置。

上述技术方案中，进一步地，所述进液管设置于吸收塔内浆液液面以下。

本实用新型所具有的有益效果：