[实用新型]一种蒸汽吞吐井注采管柱

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽吞吐井注采管柱。本实用新型的蒸汽吞吐井注采管柱包括：组合油管，包括上油管段和下油管段，上油管段为隔热油管；封隔器，处于在上油管段和下油管段之间；偏心抽稠泵，串接在下油管段上；补偿器，串接在下油管段上；配汽单元，连接在下油管段的下端，用以向生产套管内注汽。本实用新型的蒸汽吞吐井注采管柱整体上保证了蒸汽对稠油的加热效果，降低了采油阻力，保证了管柱热胀冷缩时的长度变化，保护管柱不易损坏。

技术领域

本实用新型涉及采油领域，尤其涉及一种蒸汽吞吐井注采管柱。

背景技术

近年来，稠油热采井投产规模越来越大，针对这种油藏开采普遍采用蒸汽吞吐工艺。由于工艺过程中需要高温蒸汽注入井筒，生产过程中易出现以下问题：一是井筒隔热措施不到位导致蒸汽干度下降，影响蒸汽对稠油的加热效果；二是井筒底部进液流道长、阻力大，影响注采效率；三是地层胶结破坏易出砂，管柱热伸长受阻将导致弯曲断脱。以上问题，导致蒸汽吞吐效果差，影响稠油开发效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽吞吐井注采管柱，用以解决现有的蒸汽注采过程中蒸汽吞吐效果差，管柱可靠性差的问题。

本实用新型的蒸汽吞吐井注采管柱包括：

组合油管，包括上油管段和下油管段，上油管段为隔热油管；

封隔器，处于在上油管段和下油管段之间，用于对应于生产套管的上套管段和下套管段连接的位置布置，或者对应于生产套管的上套管段布置；

偏心抽稠泵，串接在下油管段上；

补偿器，串接在下油管段上；

配汽单元，连接在下油管段的下端，用以向生产套管内注汽。

本实用新型的蒸汽吞吐井注采管柱偏心抽稠泵设置在封隔器下方，注汽时，高温蒸汽能够通过“隔热油管、偏心抽稠泵、下油管段、配汽单元”由上至下直接传递到最底部油层，加热稠油；采油时，套管环空上下连通，不仅能进行正常的液面测试，而且可通过偏心抽稠泵的进液阀直接进泵，避免了通过“配汽单元、下油管段、偏心抽稠泵、隔热油管”由下至上长距离的输送产生较大的沿程阻力，采用偏心进液缩短了进液流道长度，更能够适应低温高粘度的举升需求；另外，为了防止注汽时高温蒸汽进入上部油套环空，降低注汽温度和干度，损坏上部生产套管，设置了封隔器，如此能防止蒸汽上窜；而且封隔器上部的上油管段采用隔热油管，下油管段可采用普通油管，隔热油管能减少热量传递到油套环空，再加上环空注入氮气隔热，能够较好保护上部生产套管，下油管段注汽时，热量可以传递到下部油套环空，加热原油，降低原油粘度，提高了热能利用率；补偿器的设置也保证了管柱热伸长，改善管柱受力。整体上保证了蒸汽对稠油的加热效果，降低了采油阻力，保证了管柱热胀冷缩时的长度变化，保护管柱不易损坏；封隔器对应于上套管段和下套管段连接的位置布置，或者封隔器对应于上套管段布置，如此在封隔器上侧位置的套管可以采用钢级略低的管段，在保证使用性能的前提下，降低了管柱的成本。

进一步的，所述封隔器为补偿一体热敏封隔器，这样能够补偿上游隔热油管热伸长，保护管柱不易损坏。

进一步的，所述偏心抽稠泵处于上油管段和下油管段之间的位置，如此能够减少管柱连接节点的数量，便于装配制造。

进一步的，所述补偿器处于偏心抽稠泵下侧，由于热伸长较为明显的部位处于抽稠泵下侧的下油管段上，将补偿器设于该位置，能够更好的补偿下油管段的伸缩。

进一步的，所述配汽单元包括配汽阀和处于配汽阀下侧的导锥。通过导锥的设置，便于组合油管的下放。

进一步的，所述导锥上设有导锥出汽孔，如此能够增大出汽流量和出汽点位，便于实现对稠油的加热。