[实用新型]一种带保护结构的抛光轮

说明书

本实用新型涉及一种带保护结构的抛光轮，包括基体底板、外环和磨料环，所述外环和磨料环均固定置于所述基体底板上，且所述外环固定套装在所述磨料环上；所述磨料环内设置有多个引导冷却水流向其磨削端面的通水槽；且所述磨料环的磨耗速率小于外环的磨耗速率。相对现有技术，本实用新型能辅助提升磨料环的强度，使磨料环适用的旋转速度范围提升，提高磨料环的冷却效果，确保磨料环的回转强度满足使用条件，使抛光轮磨削过程中处于较为稳定的磨削状态，实现高转速高效抛光。

技术领域

本实用新型涉及抛光轮技术领域，具体而言，特别涉及一种带保护结构的抛光轮。

背景技术

现有技术中，有机结合剂杯形抛光轮，通常为适度的弹性体，受到抛光轮内部磨料、填料、造孔及结合剂粘结强度的限制，其抛光轮的回转强度较差，抛光轮难以在高转速条件下工作，致使高效抛光受到极大的限制。

目前采用的改进方法，主要是提高结合剂的粘结强度，结合剂强度提高后，易造成抛光轮的弹性下降，使用时，易出现烧伤，且改善的程度有限。另外，高转速高效抛光，磨削热较大，若增加抛光轮容屑吸水而提高耐热性的造孔量，则和提高强度相矛盾而难以处理，且易造成抛光轮高转速时的弹性变形较大，使抛光轮的磨削端面变形而处于不稳定状态。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种保持强度，提高冷却效果及高转速高效抛光的带保护结构的抛光轮。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带保护结构的抛光轮，包括基体底板、外环和磨料环，所述外环和磨料环均固定置于所述基体底板上，且所述外环固定套装箍紧在所述磨料环外圆周面上；所述磨料环内设置有多个引导冷却水流向其磨削端面的通水槽。

本实用新型的有益效果是：利用外环对磨料环进行箍紧式紧固，提升磨料环的强度，既能在磨料环内布置密集的通水槽，将冷却水引流至磨料环的磨削端面，提高磨料环的冷却效果，还能降低或取消抛光轮磨削环内部的造孔量提高结合剂的粘结强度，从而确保磨料环的回转强度满足使用条件，使抛光轮磨削过程中处于较为稳定的磨削状态，实现高转速高效抛光；磨料环的磨耗速率小于外环的磨耗速率，使得外环既不影响磨料环工作，又可以在轴向最大程度的实施对磨料环外圆周面的箍紧，从而提升磨料环的回转强度以适用于高转速条件下工作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述磨料环内固定设置有过盈挤压所述磨料环内壁的内环，所述基体底板上固定设置有汇流盘和套装在所述汇流盘上的压盘，所述汇流盘处于所述内环内，所述压盘压紧所述汇流盘、内环和磨料环在基体底板上。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用外环和内环同时对磨料环进行限位固定，使得磨料环更加稳固，确保磨料环的回转强度满足使用条件，使抛光轮磨削过程中处于较为稳定的磨削状态，实现高转速高效抛光。磨料环的磨耗速率小于内环、外环的磨耗速率，因此内环、外环既不影响磨料环工作，又可以在轴向最大程度的实施对磨料环的径向夹紧，从而提升磨料环的回转强度以适用于高转速条件下工作。

进一步，所述磨料环包括多个节块，多个所述节块沿所述外环的径向布置或相对所述外环的径向倾斜布置，多个所述节块依次紧贴拼合构成环状结构；多个所述节块均由所述外环箍紧并固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得多个节块拼合构成的磨料环更加稳固。

进一步，所述节块在磨削过程中产生弹性变形，相邻两个所述节块之间形成通水槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：通水槽产生在与工件接触的节块上，能针对在磨削的节块进行冷却，提升冷却效率，减少冷却水浪费，还有利于保持抛光轮的强度。