[实用新型]一种漆包线集中供漆装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线集中供漆装置，包括支架、供漆罐、分流供漆管、手动阀门和电磁阀，所述支架的上表面安装有3个均匀分布的供漆罐，3个所述供漆罐的下表面均连接有分流供漆管，所述分流供漆管的下端贯穿支架的上表面与漆料暂存箱相连接，所述总供漆管的外表面连接有用于清洗的灌洗盒，所述总供漆管的下端连接有用于输送漆料的液体泵，所述液体泵的侧表面连接有用于给漆包线喷漆的喷漆箱。该漆包线集中供漆装置，设置有电磁阀，通过电磁阀控制不同的供漆罐中的漆料流入漆料暂存箱中，从而使得在喷漆过程中省去了频繁切换供漆罐的过程，不仅使得整个作业过程更为简单还提升了整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线集中供漆装置。

背景技术

漆包线是由导体和绝缘层两部分构成的一种经过多次涂漆和烘焙制成的线材，漆包线常用与电机和电器中，而漆包线又根据其外表面不同的喷涂漆料分为多个品种，但是现有的漆包线在生产过程中却存在一些问题：

其一，现有的漆包线供漆装置由于漆包线的品种较多，一般会通过多个供漆罐轮流对喷漆箱进行供漆，但是在不同品种的漆料进行转换时，需要对喷漆箱的暂存箱进行清理，否则会造成多中漆料混合在一起的情况，但是暂存箱中的漆料不仅清理起来十分的麻烦，而且在暂存箱频繁拆装清理的过程中很容易造成暂存箱的损坏，不利于延长暂存箱的使用寿命；

其二，现有的漆包线供漆装置不具备在暂存箱中漆料不足时自动供漆的功能，这就导致从供漆罐中流入的漆料需要在暂存箱中进行一定时间的静置才能使得漆料流动时产生的微量气泡被消除，静置等待的过程大大降低了漆料喷涂装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线集中供漆装置，以解决上述背景技术中提出的供漆罐供漆不便和漆料喷涂效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线集中供漆装置，包括支架、供漆罐、分流供漆管、手动阀门和电磁阀，所述支架的上表面安装有3个均匀分布的供漆罐，3个所述供漆罐的下表面均连接有分流供漆管，所述分流供漆管的下端贯穿支架的上表面与漆料暂存箱相连接，所述分流供漆管的外表面安装有电磁阀，所述漆料暂存箱的上表面被用于监测液位的滑杆所贯穿，所述漆料暂存箱的下表面内部嵌入式安装有转盘，所述漆料暂存箱的下表面连接有总供漆管，所述总供漆管的外表面连接有用于清洗的灌洗盒，所述总供漆管的下端连接有用于输送漆料的液体泵，所述液体泵的侧表面连接有用于给漆包线喷漆的喷漆箱。

优选的，所述分流供漆管的外表面安装有手动阀门，所述手动阀门位于分流供漆管与供漆罐连接的一端和分流供漆管外表面安装的电磁阀之间，所述分流供漆管外表面的电磁阀的侧表面设置有触点块。

采用上述技术方案，通过触点块与触发杆的接触控制电磁阀的通断。

优选的，所述滑杆位于漆料暂存箱内部的一端固定有漂浮块，所述滑杆位于漆料暂存箱外部的一端固定有触发杆。

采用上述技术方案，使得滑杆能够通过漂浮块监测漆料暂存箱内漆料液位的变化。

优选的，所述触点块关于电磁阀的横向中心线对称分布，所述电磁阀的横向中心线两侧分别设置有2个触点块，所述触点块的外表面与触发杆的外表面相贴合。

采用上述技术方案，通过电磁阀的横向中心线上下两侧的触点块分别控制电磁阀的通断。

优选的，所述漆料暂存箱通过隔板分隔为三个容积相同的腔室，所述漆料暂存箱中腔室的下表面正中心分别设有出料口，所述漆料暂存箱内部开设的出料口正下方的漆料暂存箱的底表面对应开设有直径相同的出料口正，所述漏料孔的直径小于漆料暂存箱内部和底表面开设的出料口。

采用上述技术方案，通过漆料暂存箱多腔室的设计使得漆料暂存箱中可以同时存储多种漆料。