[实用新型]一种钟罩炉承载板

说明书

本实用新型属于利用钟罩炉对磁芯烧结处理技术领域，具体涉及一种钟罩炉承载板，包括长方体形的板本体(11)，多个对齐的所述板本体(11)可拆卸连接后组成承载板组(1)，不同的所述承载板组(1)间隔设置；相比于现有技术，本实用新型的有益技术效果是：(1)钟罩炉承载板为多个对齐的板本体可拆卸连接后组成的承载板组，这样只需在承载板组的外周放置规格较大的磁芯半成品，每个炉次烧结热处理的磁芯中高附加值产品所占比例大幅提升；(2)多个对齐的板本体可拆卸连接，可以根据不同规格的钟罩炉调整承载板组中板本体的数量，适应性强；(3)承载板组之间仍为间隔设置，不影响钟罩炉内气体的流通。

技术领域

本实用新型涉及利用钟罩炉对磁芯烧结热处理技术领域，尤其是涉及一种钟罩炉承载板。

背景技术

磁芯在钟罩炉内烧结过程包括升温段、保温段和降温段；上述三个阶段烧结过程中需结合额定压力控制,压力和温度结合实现对磁芯产品的热处理效果。现有技术中钟罩炉的承载板相互之间是间隔的，承载板的上表面规格一般为400mm×270mm，由于磁芯在烧结热处理过程中钟罩炉内一直存在额定压力，为避免烧结过程磁芯出现倒伏产生粘连缺陷，处于承载板上方的料板外周放置规格较大的磁芯半成品，规格较大的磁芯半成品内为小规格的磁芯。但是规格较大的磁芯半成品产品附加值低，利用现有的钟罩炉对磁芯进行烧结处理，每次均产生大量低附加值产品，增加了企业成本，降低了产品竞争力。

实用新型内容

为了克服利用现有的钟罩炉对磁芯进行烧结处理，每次均产生大量低附加值产品的问题，本申请提供一种钟罩炉承载板。

本实用新型提供的一种钟罩炉承载板包括长方体形的板本体，多个对齐的所述板本体可拆卸连接后组成承载板组，不同的所述承载板组间隔设置。

作为优选，所述可拆卸连接为榫接或卡接。

作为优选，多个对齐的所述板本体通过榫接结构组成承载板组,所述榫接结构包括榫头和榫槽；每个所述板本体与相邻的板本体的两个衔接面上分别设有榫头和榫槽。

作为优选，多个对齐的所述板本体通过卡接结构组成承载板组，所述卡接结构包括卡板和卡柱；每个所述板本体垂直于衔接面的两个侧面上均设有卡板和卡柱，所述卡板与板本体侧面铰接，所述卡柱与板本体侧面垂直固定连接。

作为优选，每个所述板本体均由下方多个承重柱支撑，所述承重柱为长方体结构。

作为优选，所述承重柱下方为窑车, 所述承重柱底部固定连接在窑车上表面。

作为优选，多个对齐的所述板本体沿着宽度方向可拆卸连接后组成承载板组。

本实用新型具有如下的有益技术效果：

(1)本申请的钟罩炉承载板为多个对齐的板本体可拆卸连接后组成的承载板组，这样只需在承载板组的外周放置规格较大的磁芯半成品，每个炉次烧结热处理的磁芯中高附加值产品所占比例大幅提升；

(2)多个对齐的板本体可拆卸连接，可以根据不同规格的钟罩炉调整承载板组中板本体的数量，适应性强；

(3)承载板组之间仍为间隔设置，不影响钟罩炉内气体的流通。

附图说明

图1是本实用新型的钟罩炉承载板示意图；

图2 是现有技术中钟罩炉承载板示意图；

图3是本实用新型的钟罩炉承载板与承重柱和窑车配合示意图；

图4为板本体通过榫接结构连接示意图；

图5为多个板本体卡接中用到的卡板示意图。

附图标记说明：1—承载板组，11—板本体；

2—窑车，3—承重柱；