[实用新型]一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构

说明书

本实用新型公开了一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构，包括装置主体，装置主体的内部设置有叶片，装置主体的内部设置有转轴，转轴的内部设置有轴承，轴承的底部设置有拨叉，装置主体和转轴之间的连接处设置有凸台；该一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构通过在转轴上增设齿形滚花和环形槽，在使用时，叶片与转轴通过转轴上的齿形滚花和环形槽在注塑加工时一次成型后，不会发生叶片相对转轴轴线转动和沿轴向移动，大大提高叶片与转轴的连接牢固性，通过在转轴的下方设置拨叉，通过拨叉与转轴用紧定螺钉锁紧的连接方式减少了转轴的轴向连接尺寸，增加了叶片的有效长度从而增大了叶片的迎风面积，使叶片的工作效率更高。

技术领域

本实用新型涉及发动机正反转风扇领域，具体为一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构。

背景技术

正反向风扇叶片与转轴及拨叉是整个风扇体中的一个重要的零部件，对风扇整体的尺寸、工作效率与生产成本的影响很大。

目前，市场上存在的新型的叶片转轴及拨叉的连接结构制造难度大，生产成本高，在使用时叶片转轴与拨叉连接方式要求轴向尺寸较大，使扇叶面积受到限制，影响叶片工作效率。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、结构加工难度大，生产成本高。

2、叶片的迎风面积小，影响扇叶的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构，可以有效解决因结构原因造成制造难度大，生产成本高，叶片沿轴向尺寸受限造成扇叶面积小，工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有叶片，所述装置主体的内部设置有转轴，所述转轴的内部设置有轴承，所述轴承的底部设置有拨叉，所述装置主体和转轴之间的连接处设置有凸台，所述转轴与叶片的连接处沿轴向设置有环形槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拨叉的底部一端嵌装有拨叉杆，所述拨叉杆的形状为圆柱形形状，所述拨叉杆与拨叉的连接为紧配合连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴的中部上方加工有齿形滚花，所述环形槽为多层圆台结构，所述齿形滚花与转轴的连接为固定连接，所述环形槽与转轴的连接为固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拨叉的内部嵌装有第一紧定螺钉，所述第一紧定螺钉的形状为柱形形状，所述第一紧定螺钉与拨叉的连接为螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拨叉的内部嵌装有第二紧定螺钉，所述第二紧定螺钉的形状为柱形形状，所述第二紧定螺钉与拨叉的连接为螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴承与拨叉的连接处嵌装有轴颈，所述轴颈的形状为扁圆形状，所述轴颈与第一紧定螺钉的连接为固定连接，所述轴颈与第二紧定螺钉的连接为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构，具备以下有益效果：

1、一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构，通过在转轴上增设齿形滚花，在使用时，叶片与转轴通过转轴上的齿形滚花和环形槽在注塑加工一次成型后，不会发生叶片相对转轴轴线转动和沿轴向移动，大大提高叶片与转轴的连接牢固性；

2、一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构，通过在转轴的下方设置拨叉，在叶片进行工作时，通过拨叉与转轴的连接方式减少的转轴的轴向连接尺寸，增加了叶片的有效长度从而增大了叶片的迎风面积，提高了叶片的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的叶片转轴及拨叉的连接机构的整体结构示意图；