[实用新型]一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置及转动结构

说明书

一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置及转动结构，其特征在于，包括挡圈、轴承和与轴过盈配合的衬套，所述挡圈、轴承和衬套位于轴承座内，轴承无锥度并且轴承的端部向外周设有第一轴肩，所述轴承一端设有第二轴肩，所述第二轴肩与第一轴肩相匹配，轴承另一端通过挡圈固定。由于衬套无锥度，挡圈在转动过程中不会收到倾斜的分力，因此不会出现挡圈和轴承之间松动的问题。衬套的端部设有轴肩，从而将轴承限定在挡圈和轴肩之间，并且通过轴肩减少挡圈的受力，使得挡圈不易发生磨损，有效防止窜轴。有效的减少滚筒窜轴故障，减少因滚筒窜轴故障造成的流程停机时间，保证流程的持续性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置。

背景技术

为了使轴和轴承具有更好的配合度，通常通过紧定套作为中间连接组件，协调二者之间的关系，紧定套作为轴承与滚筒的连接组件，适用于安装锥孔(锥度为1:12)轴承于无轴肩的圆柱形轴上，如图1所示。紧定套由紧定衬套、锁紧螺母、锁紧垫圈(或锁紧卡)等零件组成。

紧定套安装形式的主要特点是这种安装方式增加了2个结合面：轴面与紧定套内圈面，紧定套外锥面与轴承内锥面，利用摩擦力来防止紧定套出现松动。此形式紧定套锁紧片卡扣容易出现断裂，锁紧片卡扣断裂后锁紧螺母会在滚筒运行过程中长时间持续的轻微振动下出现松动，紧定套无法在滚筒轴面上继续锁紧，最后滚筒在外载荷的综合作用下发生窜轴故障。

轴承和轴直接接触式的热套方式，轴承与轴之间采用过盈配合，轴承直接安装在有轴肩的圆柱轴上。紧定套适用于安装锥孔轴承于无轴肩的圆柱形轴上。紧定套由紧定衬套、锁紧螺母、锁紧垫圈(或锁紧卡)等零件组成。锁紧螺母和锁紧垫圈容易松动，造成滚筒窜轴故障。

实用新型内容

本实用新型公开了一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置。其不但能够解决轴与轴承的配合问题，而且可以有效防止垫圈松动，从而具有很好的防窜效果。

一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，包括挡圈、轴承和与轴过盈配合的衬套，所述挡圈、轴承和衬套位于轴承座内，轴承无锥度并且轴承的端部向外周设有第一轴肩，所述轴承一端设有第二轴肩，所述第二轴肩与第一轴肩相匹配，轴承另一端通过挡圈固定。

进一步地，所述第一轴肩为沿轴向的凸部，所述第二轴肩为沿轴向的凹部。

进一步地，所述衬套设有第一螺纹，螺母与所述第一螺纹配合固定挡圈。

进一步地，所述衬套设有与轴匹配的定位凹槽。

进一步地，所述轴承包括内圈和外圈，所述外圈与内圈之间设有转子。

一种转动结构，包括筒体、位于筒体内的轴，包括上述之一的基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，所述防窜轴装置设置在轴承座内，轴与衬套过盈配合。

采用本实用新型的技术方案，具有以下技术效果：

由于衬套无锥度，挡圈在转动过程中不会收到倾斜的分力，因此不会出现挡圈和轴承之间松动的问题。衬套的端部设有轴肩，从而将轴承限定在挡圈和轴肩之间，并且通过轴肩减少挡圈的受力，使得挡圈不易发生磨损，有效防止窜轴。有效的减少滚筒窜轴故障，减少因滚筒窜轴故障造成的流程停机时间，保证流程的持续性。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为实施例一的转动结构示意图。

图3为实施例一的防窜轴装置结构示意图。

挡圈1、轴承2轴3衬套4、第一轴肩21、第二轴肩41、第一螺纹42、定位凹槽43、内圈22、外圈23、转子24、筒体5、轴承座6。

具体实施方式