[实用新型]一种便于固定的摄像头模组自动封装装置

说明书

本实用新型公开了一种便于固定的摄像头模组自动封装装置，包括操作台，操作台前侧设置有控制台；操作台上表面滑动连接有移动工作台，移动工作台上表面连接有固定台与封装冶具配合；操作台上表面连接有竖直的支板，支板表面连接有封装机构与固定台配合。该装置解决了现有技术在封装时需要手动粘贴背胶，效率低下，成功率低的问题，具有结构简单，使用方便，可自动粘贴背胶，大幅提高了封装效率的特点。

技术领域

本实用新型属于摄像头模组生产技术领域，特别涉及一种便于固定的摄像头模组自动封装装置。

背景技术

在摄像头装配生产领域中，需要对组装后的摄像头模组进行粘贴背胶的工序，使其便于与相关设备例如主板等进行连接固定；现有的封装装置中，往往采用手动逐个粘贴背胶的方式，不仅效率低下，而且容易出现粘贴位置不正等问题，造成良品下降，因此，急需设计一种便于固定的摄像头模组自动封装装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于固定的摄像头模组自动封装装置，该装置解决了现有技术在封装时需要手动粘贴背胶，效率低下，成功率低的问题，具有结构简单，使用方便，可自动粘贴背胶，大幅提高了封装效率的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于固定的摄像头模组自动封装装置，包括操作台，操作台前侧设置有控制台；操作台上表面滑动连接有移动工作台，移动工作台上表面连接有固定台与封装冶具配合；操作台上表面连接有竖直的支板，支板表面连接有封装机构与固定台配合。

优选地，移动工作台包括第一滑板，第一滑板两侧通过滑槽机构与操作台两端凸起的挡板滑动连接。

优选地，挡板的滑槽机构内设置有丝杆，丝杆端部与电机连接；丝杆与第一滑板位于滑槽机构内的部分螺纹配合。

优选地，第一滑板上表面设置有第二滑板，第二滑板为U型板结构，U型板结构两侧表面通过滑槽机构与第一滑板侧表面的滑轨滑动连接。

优选地，滑轨内壁设置有电动推杆与第二滑板连接；第二滑板沿第一滑板的滑动方向垂直于第一滑板沿操作台的滑动方向。

优选地，固定台包括设置在第二滑板上表面的固定柱、缓冲垫和粘贴片。

优选地，封装冶具包括封装片，多个摄像头模组连接在封装片表面；封装片表面开设有多个固定孔与固定柱插接配合；摄像头模组镜头一端朝下与缓冲垫接触配合。

优选地，封装机构包括连接在支板表面的连接板，连接板侧表面连接有气缸，气缸伸缩端连接有冲击杆，冲击杆穿过下方的限位块与背胶机构配合。

优选地，背胶机构包括连接有支板侧表面的收卷辊和施放辊，施放辊上缠绕有背胶胶带，背胶胶带表面均匀切割成多个与摄像头模组背部区域尺寸相同的切割片；背胶胶带绕过限位块两侧的导向辊，与冲击杆底部的冲击头配合；收卷辊设置有步进电机。

优选地，固定柱外表面套设有环形的滑块；固定柱底部的第二滑板表面开设有凹槽与滑块配合；滑块与凹槽底部之间连接有弹簧；凹槽底部设置有环形的电磁铁与滑块下表面的环形铁片磁力配合；电机、电动推杆、气缸、步进电机和电磁铁均电性连接至控制台。

本实用新型的有益效果为：

本装置设置了可以在XY轴上移动的二自由度移动平台，通过将待封装的摄像头模组移动至封装机构下方，然后通过封装机构的气缸带动充压杆周期下压，配合背胶胶带的逐段动作，依次将背胶打在待封装的摄像头模组背部，从而实现了快速、自动粘贴背胶，大幅提高了摄像头模组的封装效率，减少了人工劳动；且固定台上设置了固定柱可以起到定位与固定的作用，避免自动封装时产生位置偏移，封装完成后，移动平台自动回位，行程开关检测到回位后，断开电磁铁供电，可以在弹簧作用下自动将封装冶具定起，便于操作人员拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的后部结构示意图；