[实用新型]一种生产用高速混合机的放料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产用高速混合机的放料装置，属于搅拌混合技术领域，其包括外壳，所述外壳内壁的左右两侧面均开设有导向槽，所述导向槽内壁的上表面和内壁的下表面分别与导向杆的顶端和底端固定连接，所述导向杆的外表面套接有导向块，两个导向块的相对面分别与同一个过筛框的左右两侧面固定连接。该生产用高速混合机的放料装置，通过设置外壳、过筛框、粉碎杆、电机和放置架，使得后续搅拌杆对物料能够进行充分混合，并且被分离的尺寸较大的物料能够通过粉碎杆进行再次粉碎，从而再次粉碎后的物料能够通过过筛框下落至外壳底部进行混合搅拌，从而提高了物料混合的效率，保证了后续物料的加工过程能够顺利进行。

技术领域

本实用新型属于搅拌混合技术领域，具体为一种生产用高速混合机的放料装置。

背景技术

高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，适用于物料的混合搅拌桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性，但现有的高速混合机在倒入物料时，由于物料的大小形状不同，使得混合机对物料混合搅拌的不够充分，导致需要花费较多的时间对物料进行混合，从而降低了物料混合时的效率，影响了后续物料的加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种生产用高速混合机的放料装置，解决了现有的高速混合机在倒入物料时，由于物料的大小形状不同，使得混合机对物料混合搅拌的不够充分，导致需要花费较多的时间对物料进行混合，从而降低了物料混合时的效率，影响了后续物料加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用高速混合机的放料装置，包括外壳，所述外壳内壁的左右两侧面均开设有导向槽，所述导向槽内壁的上表面和内壁的下表面分别与导向杆的顶端和底端固定连接，所述导向杆的外表面套接有导向块，两个导向块的相对面分别与同一个过筛框的左右两侧面固定连接。

所述过筛框内壁的上表面设置有粉碎杆，所述粉碎杆的底端与电机的输出轴固定连接，所述电机输出轴的外表面卡接有传动带，所述传动带的内壁卡接有传动杆。

所述传动杆的顶端与锥齿轮组件的下表面固定连接，所述锥齿轮组件的外表面卡接有凸轮，所述外壳的下表面与放置架的上表面固定连接，所述外壳内壁的下表面设置有两个搅拌杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的下表面与放置架内壁的下表面固定连接，所述电机输出轴的外表面和搅拌杆的底端均卡接有传动齿轮，三个传动齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆的外表面套接有套筒，所述套筒的正面与外壳的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述外壳的背面开设有竖槽，所述竖槽内壁的左右两侧面分别与连接板的左右两侧面搭接，所述连接板的正面与过筛框的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述凸轮的位置与连接板的位置相对应，所述锥齿轮组件的正面与外壳的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向杆的外表面设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端和底端分别与导向块的下表面和导向槽内壁的下表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：